Летающие ножницы

Конкурентные преимущества летучих ножниц

  1. Сверхточная резка

  • Высокоточное управление: Сервоприводная система управления с обратной связью обеспечивает точность резки до ±0,1 мм.

  • Интеллектуальная компенсация: автоматическая компенсация износа инструмента обеспечивает долговременную стабильную точность.

  • Гладкая режущая кромка: специальная конструкция лезвия гарантирует отсутствие заусенцев при резке, что сокращает объем вторичной обработки.

  1. Высокая скорость и эффективность

  • Сверхвысокоскоростная резка: максимальная скорость до 300 м/мин (зависит от обрабатываемого материала).

  • Непрерывная работа: обеспечивает круглосуточное бесперебойное производство с частотой отказов <0,5%.

  • Быстрая смена матриц: модульная конструкция позволяет заменить лезвие менее чем за 15 минут.

  1. Интеллектуальная система управления

  • Оптимизация с помощью ИИ: Самоадаптивное обучение свойствам материала для автоматической оптимизации параметров резки.

  • Удаленный мониторинг: подключение к Интернету вещей для отслеживания состояния оборудования в режиме реального времени.

  • Отслеживаемость данных: Полная регистрация производственных данных с интеграцией с системами MES/ERP.

  1. Прочная и долговечная конструкция

  • Основные компоненты: Импортные подшипники и направляющие с ресурсом более 500 000 резов.

  • Специальные материалы: лезвия с покрытием из карбида вольфрама продлевают срок службы в 3-5 раз.

  • Степень защиты: Ключевые компоненты имеют степень защиты IP65 для работы в суровых промышленных условиях.

  1. Энергосберегающие и экологичные характеристики

  • Эффективный привод: энергосберегающая сервосистема снижает энергопотребление на 40%.

  • Снижение уровня шума: Рабочий уровень шума <75 дБ, что превосходит отраслевые стандарты.

  • Переработка металлолома: интегрированная автоматизированная система сбора металлолома с коэффициентом извлечения более 95%.

  1. Настраиваемые решения

  • Возможность индивидуальной настройки размеров: Поддерживается резка сверхшироких листов металла шириной до 6000 мм.

  • Универсальность по материалам: подходит для работы со сверхтонкими пленками толщиной от 0,2 мм до толстых пластин до 50 мм.

  • Расширение функциональности: Дополнительные интеллектуальные модули, такие как лазерный дальномер и автоматическая сортировка.

информация о продукте

1. Обзор продукта

Летающие ножницы — это высокоэффективное режущее оборудование, используемое в линиях непрерывной обработки металла, способное выполнять синхронизированную резку с отслеживанием движения материала во время его высокоскоростного перемещения. Они широко применяются в таких отраслях, как металлургия, цветная металлургия и автомобилестроение, и подходят для резки листового металла, полос, прутков и труб фиксированной или динамической длины.

Ключевые особенности:

  • Высокоскоростная синхронная резка

  • Точный контроль длины

  • Автоматическая регулировка

  • Низкий процент брака

  • Подходит для различных металлов

2. Технические характеристики

Параметр Диапазон технических характеристик Единица
Применимые материалы Холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевая сталь и т. д. -
Толщина резки 0,5–30 (настраиваемый) мм
Ширина реза 500–3000 (настраиваемый) мм
Скорость резания 10–200 (регулируется в зависимости от материала) м/мин
Точность резки ±0,1–±0,5 мм
Материал лезвия Быстрорежущая сталь (HSS), карбид вольфрама -
Система привода Серводвигатель/гидравлическая система -
Система управления ПЛК / ЧПУ (опционально) -

3. Конструкция машины

Летающие ножницы в основном состоят из следующих основных компонентов:

  1. Режущий блок

  • Верхние/нижние лезвия

  • Механизм регулировки зазора между лезвиями

  • Система подачи

    • Прижимные ролики

    • Веб-система руководства

  • Система привода

    • Серводвигатель

    • Коробка передач

  • Система управления

    • ПЛК/ЧПУ (программируемое логическое управление)

    • Человеко-машинный интерфейс (ЧМИ)

  • Вспомогательные устройства

    • Конвейер для металлолома

    • Система смазки

    4. Рабочий процесс

    1. Подача материала → Производственная линия транспортирует металлические полосы/пластины к летающим ножницам.

    2. Динамическое отслеживание → Летающие ножницы синхронизируются со скоростью движения материала.

    3. Точная резка → Высокоскоростная резка по заданной длине.

    4. Обработка отходов → Автоматическое отделение кромок отходов или коротких кусков.

    5. Выход готовой продукции → Нарезанные материалы переходят к следующему этапу обработки.

    5. Приложения

    • Сталелитейная промышленность: резка горячекатаных/холоднокатаных стальных листов и полос.

    • Автомобильная промышленность: кузовные панели, резка высокопрочной стали.

    • Промышленность бытовой техники: резка панелей из нержавеющей стали, оцинкованного листового металла.

    • Металлическая упаковка: алюминиевая фольга, нарезка жести.

    • Цветные металлы: резка медных/алюминиевых листов фиксированной длины.

    6. Преимущества продукта

    ✅ Высокая точность: сервоуправление обеспечивает точность резки ≤ ±0,3 мм
    ✅ Высокая эффективность: максимальная скорость резки до 200 м/мин (зависит от материала)
    ✅ Низкие требования к техническому обслуживанию: модульная конструкция с долговечными лезвиями
    ✅ Интеллектуальная интеграция: совместимость с автоматизированными производственными линиями (MES/ERP)
    ✅ Настраиваемость: Регулируемая ширина резки, толщина и т.д. в соответствии с требованиями заказчика.

    7. Руководство по выбору

    Модель Сценарий применения Рекомендуемая конфигурация
    Экономика Небольшие/средние металлообрабатывающие мастерские Гидравлический привод, ПЛК-управление
    Стандартный Листы информации по автомобильной/бытовой технике Сервомотор, ЧПУ-управление
    Премиум Высокоточные пластины из нержавеющей стали/алюминия Многоосевая синхронизация, интеллектуальное обнаружение

    Высокоскоростная непрерывная резка










    8. Послепродажное обслуживание

    • Техническая поддержка: удаленная отладка, обучение на месте.

    • Поставка запасных частей: оригинальные лезвия, сервомоторы и т. д.

    • Техническое обслуживание: регулярные проверки для продления срока службы оборудования.

    Для получения подробных технических решений или расценок, пожалуйста, свяжитесь с нами!
    (Укажите здесь свои контактные данные)

    Подходит для: руководств по продукции, описания веб-сайтов, технических предложений для участия в тендерах.
    Дополнительные материалы, такие как чертежи САПР или демонстрационные видеоролики, могут быть предоставлены по запросу.


         

    Оставляйте свои сообщения

    сопутствующие товары

    x

    Популярные продукты

    x