Разматыватель
Основные преимущества размоточного оборудования
Высокоэффективное производство
Непрерывная автоматическая размотка и подача значительно увеличивают скорость производственной линии и сокращают время простоя.
Возможность быстрой смены катушек (например, гидравлические разжимные валы) обеспечивает эффективную работу.
Прецизионный контроль
Система контроля натяжения (механическая/электронная) предотвращает растяжение, деформацию или сморщивание материала, обеспечивая плоскостность.
Синхронная работа с последующим оборудованием (правильные станки, штамповочные прессы) обеспечивает стабильность производства.
Широкая адаптируемость
Обрабатывает рулоны металла различных спецификаций и веса рулонов.
Регулируемые оправки или раздвижные втулки подходят для разных внутренних диаметров (например, 508 мм/610 мм).
Долговечность и безопасность
Прочная стальная конструкция для промышленных условий с высокими нагрузками, обеспечивающая длительный срок службы.
Оснащен кнопками аварийной остановки, защитными крышками, защитой от перегрузки и соответствует стандартам CE/OSHA.
Умная интеграция
Поддерживает автоматизацию ПЛК и интерфейсы с системами MES для мониторинга данных и удаленного управления.
Дополнительный роботизированный манипулятор для автоматической загрузки, позволяющий использовать автоматические производственные линии.
Энергосбережение и снижение затрат
Уменьшает ручное вмешательство и потери материала (например, потери при обрезке кромок сводятся к минимуму за счет систем выравнивания).
Модульная конструкция упрощает обслуживание, а ключевые компоненты (подшипники, гидроагрегаты) легко заменяются.
Отраслевые преимущества
Обработка металла:Резиновые ролики, устойчивые к царапинам, усиленная размотка толстых листов (например, стальных рулонов диаметром более 20 мм).
Дайте мне знать, если вам нужны какие-либо уточнения или дополнительные подробности!
Технические характеристики размоточного оборудования
1. Обзор
Разматыватель (также называемый размотчиком) — это автоматизированное устройство, используемое для размотки намотанных материалов, таких как металлические листы, пленки и бумага. Он широко используется в металлообработке, упаковке, полиграфии и новых энергетических отраслях. Основные функции включают автоматическую размотку, контроль натяжения, выравнивание кромок и подачу материала.
2. Типы размотчиков
| Тип | Функции | Приложения |
|---|---|---|
| Разматыватель для тяжелых условий эксплуатации | Конструкция, рассчитанная на высокие нагрузки, для толстых стальных листов (более 20 мм) и тяжелых рулонов (более 10 тонн). | Автомобилестроение, судостроение, производство металлоконструкций |
| Легкий разматыватель | Компактная конструкция для алюминиевых рулонов, медной фольги, тонкой нержавеющей стали (0,1-3 мм) | Электроника, аккумуляторы, прецизионная металлообработка. |
| Двухголовочный разматыватель | Конструкция с двумя станциями для непрерывной замены рулонов, повышающая эффективность производства. | Высокоскоростная непрерывная штамповка, автоматизированные линии |
| Гидравлический разматыватель | Гидравлический разжимной вал с автоматическим центрированием, совместимый с различными внутренними диаметрами (диаметр 450-диаметр 800 мм). | Смешанное производство катушек различной спецификации |
3. Основная структура и функции
Рама: прочная стальная конструкция с ударопрочным дизайном, обеспечивающая устойчивость при высоких нагрузках.
Расширяющийся вал: с гидравлическим/пневматическим приводом, подходит для сердечников стандартных диаметров (например, 505/610 мм).
Контроль напряжения:
Механический (магнитный порошковый тормоз) или электронный (сервосистема), точность ±0,5%.
Опциональное управление с обратной связью для предотвращения поломки или ослабления материала.
Контроль положения края (EPC): лазерное/фотоэлектрическое обнаружение, точность выравнивания ± 0,2 мм.
Вспомогательные устройства:
Прижимной рычаг: предотвращает ослабление катушки.
Маслоочиститель: очищает металлические поверхности теплообменника.
4. Технические параметры
| Элемент | Технические характеристики |
|---|---|
| Вес катушки | 1-30 тонн (настраивается до 50 тонн) |
| Ширина катушки | 300-2500 мм (с возможностью расширения) |
| Толщина материала | 0,1-25 мм (металл), 0,02-1 мм (пленка) |
| Скорость разматывания | 5-120 м/мин (регулируется в зависимости от материала) |
| Источник питания | 5–50 кВт (зависит от модели) |
5. Автоматизация и интеллектуальные функции
Управление ПЛК: поддерживает ПЛК Siemens/Mitsubishi с предустановленными профилями параметров материалов.
Интеграция Интернета вещей: удаленный мониторинг и оповещения о неисправностях (например, температура подшипников, анализ вибрации).
Возможность подключения к MES/ERP: загрузка данных в реальном времени (расход материала, время простоя).
6. Промышленное применение
Автомобильная промышленность: Разматывает стальные листы для штамповки кузовных деталей (дверей, шасси).
Производство литиевых батарей: размотка медной/алюминиевой фольги в чистых помещениях с точностью натяжения ±1 Н.
7. Руководство по выбору
Тип материала: металл/неметалл, толщина, вес катушки.
Темп производства: требуется ли переключение с двумя головками или роботизированная загрузка.
Требования к точности: высокоточный электронный контроль натяжения по сравнению с экономичным механическим торможением.
Нужна индивидуальная конфигурация или технические чертежи? Укажите свои производственные требования (например, размеры катушки, заданная скорость)!
