Линия продольной резки алюминиевых пластин
Высокая точность обработки:
Точность размеров: он может точно разрезать рулонный алюминиевый материал на узкие полосы различной ширины, а точность ширины может достигать относительно высокого уровня. Например, для более тонких алюминиевых пластин (толщина пластины ≤1 мм) точность ширины можно контролировать в пределах ±0,05 мм. Для алюминиевых пластин толщиной более 1,1 мм точность ширины составляет ±0,1 мм, что соответствует сценариям применения с высокими требованиями к точности размеров алюминиевых пластин.
Точность прямолинейности: полоски с прорезями имеют хорошую прямолинейность. Например, когда стандартная высококачественная пластина имеет ширину более 100 мм, прямолинейность полосы может достигать 0,5 мм/1000 мм, что гарантирует соответствие формы алюминиевой пластины в процессе последующей обработки или использования требованиям.
Качество реза: Срез аккуратный, гладкий, с небольшими заусенцами. Обычно срезной заусенец контролируется в пределах 5% толщины листа и может составлять всего 0,03 мм. Это не только улучшает внешний вид алюминиевой пластины, но и снижает влияние таких проблем, как заусенцы, на последующую обработку или использование. Например, когда алюминиевые пластины используются при производстве корпусов электронного оборудования, хорошее качество резки может обеспечить точность сборки и эстетику корпуса.
Высокая эффективность производства:
Высокоскоростная резка: имеет относительно высокую скорость продольной резки. Некоторые современные линии продольной резки алюминиевых пластин могут достигать десятков или даже сотен метров в минуту со скоростью продольной резки, что позволяет быстро завершить резку алюминиевых рулонных материалов и значительно повысить эффективность производства.
Непрерывная работа: он может осуществлять непрерывную резку рулонных материалов. Вся производственная линия имеет высокую степень автоматизации. Такие процессы, как размотка, продольная резка и перемотка, выполняются непрерывно, сокращая паузы и время ожидания в средних звеньях и обеспечивая эффективное серийное производство.
Многоножевая резка: имеет несколько держателей ножей и может одновременно выполнять несколько проходов резки алюминиевых пластин. Он может одновременно разрезать несколько узких алюминиевых полос, соответствующих требованиям, что удваивает эффективность производства.
Сильная адаптируемость материала:
Широкая адаптируемость материалов: подходит для алюминиевых пластин из различных материалов, включая алюминиевые пластины с различным составом сплава и твердостью. Например, обычные рулоны из алюминиевых сплавов серии 1xxx, серии 3xxx и других могут быть разрезаны и обработаны на линии продольной резки, что соответствует потребностям обработки различных алюминиевых пластин в различных отраслях промышленности.
Большой диапазон адаптации по толщине: он может обрабатывать алюминиевые пластины с относительно широким диапазоном толщины. От более тонких алюминиевых пластин (около 0,15 мм) до более толстых алюминиевых пластин (несколько миллиметров или даже толще) можно выполнять эффективную резку, обеспечивая удобство обработки алюминиевых пластин с различными требованиями к толщине.
I. Структура и компоненты оборудования
(1) Разматыватель
Функция
Он отвечает за ослабление рулона алюминия и предоставление сырья для последующего процесса продольной резки. Он может адаптироваться к катушкам разного диаметра и веса. Например, он может обрабатывать рулоны алюминия диаметром 1000-2000 мм и весом в несколько тонн.
Конструктивные особенности
Обычно он имеет консольный тип или конструкцию с головкой с двойным конусом. Консольный разматыватель имеет простую конструкцию и удобен для загрузки и разгрузки рулонов. Разматыватель с двойной конусной головкой может лучше обеспечить стабильность рулона во время процесса разматывания и уменьшить тряску рулона.
(2) Направляющее устройство
Функция
Он направляет алюминиевую пластину, вытянутую из разматывателя, обеспечивая точную подачу алюминиевой пластины в продольно-резательную машину. Его можно отрегулировать в зависимости от ширины и толщины алюминиевой пластины, чтобы алюминиевая пластина находилась на правильной траектории движения в течение всего процесса обработки.
Типы
Распространенными являются направляющие устройства роликового типа и направляющие устройства шинкового типа. Направляющее устройство роликового типа направляет алюминиевую пластину посредством вращения нескольких роликов с небольшим трением и минимальным повреждением поверхности алюминиевой пластины. Направляющее устройство шинкового типа оказывает необходимое давление на обе стороны алюминиевой пластины посредством шин и подходит для направления более тонких или широких алюминиевых пластин.
(3) Машина для продольной резки
Система инструментов
Это основная часть линии продольной резки. Инструменты изготовлены из высококачественной быстрорежущей стали или твердого сплава и обладают характеристиками высокой твердости и высокой износостойкости. Количество инструментов зависит от требований резки и может достигать десятков. Он может точно разрезать алюминиевую пластину в соответствии с заданной шириной. Точность регулировки расстояния между инструментами высока, например, она может достигать ± 0,01 мм, чтобы обеспечить точность ширины резки.
Принцип стрижки
Алюминиевая пластина разрезается за счет относительного движения верхнего и нижнего инструментов. В процессе стрижки за счет точного контроля давления обеспечивается аккуратность и гладкость среза. Силу сдвига можно регулировать в зависимости от толщины и материала алюминиевой пластины, чтобы удовлетворить различные требования к обработке.
(4) Система контроля натяжения
Принцип работы
Изменение напряжения алюминиевой пластины во время обработки контролируется в режиме реального времени с помощью датчика натяжения. Затем, в соответствии с информацией, полученной от датчика, система управления регулирует скорость двигателя или тормозную силу тормозного устройства, чтобы поддерживать стабильное натяжение алюминиевой пластины. Например, если во время процесса перемотки натяжение слишком велико, система управления снизит скорость двигателя перемотки; если натяжение слишком мало, скорость двигателя увеличится.
Важность
Точный контроль натяжения имеет решающее значение для обеспечения качества обработки алюминиевых пластин. Соответствующее натяжение может предотвратить такие проблемы, как образование складок и деформация алюминиевой пластины во время продольной резки и перемотки, а также обеспечить точность размеров и формы алюминиевой пластины с разрезом.
(5) Перемотчик
Метод перемотки
Существует два способа перемотки по центру и перемотки по поверхности. Центральная перемотка заключается в намотке алюминиевой пластины на оправку. Этот метод подходит для алюминиевой катушки меньшего диаметра. Поверхностная перемотка заключается в накручивании алюминиевой пластины на поверхность перемоточного ролика за счет трения. Этот метод подходит для алюминиевой катушки большего диаметра. Устройство перемотки может автоматически регулировать скорость и натяжение перемотки в зависимости от толщины и ширины алюминиевой пластины.
Вспомогательные устройства
Он оснащен прижимным роликом, который используется для приложения соответствующего давления к алюминиевой пластине во время процесса перемотки, чтобы сделать алюминиевую катушку более плотной. При этом имеется устройство выравнивания кромок, обеспечивающее аккуратность и удобство кромки перемотанной алюминиевой катушки для последующей обработки и использования.
II. Технические параметры
(1) Характеристики обработанных алюминиевых пластин
Диапазон толщины
Обычно это 0,1–10 мм. Различные модели линий продольной резки могут иметь определенные различия в диапазоне толщины. Обработка более тонких алюминиевых пластин требует более высокой точности оборудования и требований к инструментам.
Диапазон ширины
Диапазон ширины обрабатываемых алюминиевых пластин составляет от нескольких сотен миллиметров до нескольких метров. Например, минимальная обрабатываемая ширина составляет 200 мм, а максимальная обрабатываемая ширина — до 2000 мм.
(2) Скорость резки
Диапазон скоростей
Обычная скорость резки составляет от 10 до 200 м/мин. Высокоскоростные линии продольной резки могут повысить эффективность производства, но также требуют более высокой точности и стабильности оборудования для обеспечения качества обработки.
(3) Точность резки
Ширина Точность
Как упоминалось ранее, к алюминиевым пластинам разной толщины предъявляются разные требования к точности ширины. Для алюминиевых пластин толщиной ≤1 мм точность ширины может достигать ±0,05 мм; для алюминиевых пластин толщиной > 1,1 мм точность ширины составляет ±0,1 мм.
Прямолинейность Точность
Если стандартная высококачественная пластина имеет ширину >100 мм, прямолинейность полосы может достигать 0,5 мм/1000 мм.
(4) Точность контроля натяжения
Точность натяжения
Точность контроля натяжения обычно может достигать ±5% от заданного значения натяжения, чтобы обеспечить стабильность натяжения алюминиевой пластины во время обработки.
III. Применимые отрасли
Строительная промышленность
В области архитектурного декора алюминиевые пластины, обработанные на линии продольной резки алюминиевых пластин, могут использоваться при производстве таких компонентов, как навесные стены и потолки. Точная нарезка алюминиевых пластин на линии продольной резки может удовлетворить строгие требования архитектурного дизайна к размеру, форме и качеству внешнего вида алюминиевых пластин.
Электронная промышленность
В таких деталях, как корпус и радиатор электронного оборудования, часто используются алюминиевые пластины. Высокоточные изделия из алюминиевых пластин, обрабатываемые на линии продольной резки алюминиевых пластин, могут обеспечить точность сборки корпуса электронного оборудования и в то же время соответствовать требованиям радиатора по таким характеристикам, как толщина и ширина алюминиевой пластины, что помогает улучшить производительность и надежность электронного оборудования.
Автомобильная промышленность
В таких компонентах, как кузов и салон автомобилей, будут использоваться алюминиевые пластины. Линия продольной резки алюминиевых пластин может поставлять алюминиевые пластины различных спецификаций для производства автомобилей, удовлетворять потребности в легкой конструкции автомобилей и обеспечивать качество использования алюминиевых пластин в автомобильных компонентах за счет точной обработки.
Упаковочная промышленность
Алюминиевые пластины используются в области упаковки для изготовления высококачественных упаковочных материалов, таких как упаковка из алюминиевой фольги. Линия продольной резки алюминиевых пластин может резать алюминиевые пластины на ширину и толщину, подходящую для нужд упаковки, что повышает эффективность производства и качество упаковочных материалов.
