< >

Выровнять стальную пластину на некоторое время

Высокое выравнивание. При принятии передовой технологии выравнивания и точной конструкции роликовой системы она может эффективно устранить такие дефекты, как волнистость и деформация металлической пластины, что позволяет металлической пластине достичь высокой степени точности и удовлетворения требований различной высокой обработки и применения.

Широкий диапазон применений: его можно применять на металлические пластины различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т. Д. В одно и то же время он может обрабатывать пластины с разными толщинами и шириной. Ассортимент приложений охватывает различные спецификации от тонких пластин до толстых пластин, отвечающих диверсифицированным потребностям различных отраслей и клиентов.

Эффективное производство: с высокой рабочей скоростью и высокой степенью автоматизации он может достигать непрерывного кормления и выравнивания, значительно повышая эффективность производства, снижая затраты на рабочую силу, помогая предприятиям повысить эффективность производства и снизить производственные затраты.

Стабильный и надежный: оборудование имеет прочную структуру, использует высококачественные материалы и передовые производственные процессы. Ключевые компоненты тщательно спроектированы и проходят строгие инспекции качества, обладая хорошей стабильностью и надежностью. Он может работать стабильно в течение длительного времени, сокращая количество сбоев и срока обслуживания оборудования и продление срока службы оборудования.

Простая работа: он оснащен удобным для пользователя интерфейс и систему управления. Операторы могут освоить метод работы оборудования после простого обучения, что делает его удобным для настройки параметров, регулировки и мониторинга оборудования. Это уменьшает требования к навыкам для операторов и улучшает удобство и безопасность работы.

Повышение производительности пластины: во время процесса выравнивания остаточное напряжение внутри металлической пластины выделяется и равномерно распределяется, тем самым улучшая механические свойства и производительность обработки пластины, снижая возможность таких проблем, как деформация и растрескивание в последующем процессе обработки и улучшение качества продукта.

Защита окружающей среды и энергосбережение: используя энергосберегающие двигатели и передовые системы передачи, это снижает энергопотребление оборудования. В то же время он генерирует меньше шума и пыли во время рабочего процесса, удовлетворяя требованиям к защите окружающей среды и способствует созданию хорошей производственной среды.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон

информация о продукте

I. Обзор продукта

Металлическая пластинчатая машина представляет собой расширенное устройство, специально предназначенное для исправления плоскости различных металлических пластин. В области обработки металлов пластины часто разрабатывают такие дефекты, как волнистость, деформация и скручивание из -за таких процессов, как прокатка, транспорт и хранение. Металлическая пластина, сплющенная машина может точно устранить эти проблемы, обеспечивая плоские и высококачественные пластины для последующих процедур обработки. Это важное и незаменимое оборудование для многочисленных отраслей промышленности, включая производство машин, автомобильную промышленность, судостроение, строительство и домашнее производство.

II Рабочий принцип

Оборудование использует передовую технологию выравнивания роликов и работает на основе «эффекта баушингера» материалов. Когда металлическая пластина проходит через сплющенную машину, она будет сгибается взад -вперед несколько раз несколькими группами выравнивающих роликов. В частности, пластина сначала вступает в контакт с первыми несколькими роликами с определенным радиусом и настройками центрального расстояния, первоначально регулируя исходную кривизну пластины, чтобы она постепенно приближалась к одной кривизной. Впоследствии средние ролики дополнительно играют свою роль. Повышенная конструкция центрального расстояния между ними помогает более эффективно выполнять глубокую выравнивающую обработку на тарелке. Наконец, последние несколько роликов, которые разработаны с радиусом или центральным расстоянием, аналогичным расстоянию скручивания, точно исправляют плоскостность пластины в идеальное состояние, гарантируя, что пластина соответствует высокой требованиям к плоскостности.

Iii. Преимущества продукта

Высокое выравнивание: Приняв передовую технологию выравнивания и точную конструкцию роликовой системы, она может эффективно устранить такие дефекты, как волнистость и деформация металлической пластины, что позволяет металлической пластине достичь высокой степени точности и удовлетворения требований различной обработки и применений высокой определенной. Например, при обработке металлических оболочек для некоторых электронных устройств с чрезвычайно высокими требованиями к плоскости это оборудование может гарантировать, что ошибка плоскостности пластины контролируется в очень небольшом диапазоне, гарантируя точность и качество последующей обработки.
Широкий диапазон приложений: Он может быть нанесен на металлические пластины из различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и т. Д. В одно и то же время он может обрабатывать пластины с различной толщиной и шириной. Диапазон приложений охватывает различные спецификации от тонких пластин до толстых пластин. От общих тонких пластин (например, 0,5 мм из нержавеющей стали тонкие пластины, используемые для панелей домашних устройств) до толстых пластин (например, 10-миллиметровые толстые пластины из углеродистой стали, используемые для механических конструктивных деталей), и от узковозможных пластин до пластин с широкой шириной, все могут достичь эффективного выравнивания на этом оборудовании, удовлетворяя диверсифицированные потребности различных промышленности и клиентов.
Эффективное производство: С высокой рабочей скоростью и высокой степенью автоматизации он может достигать непрерывного кормления и выравнивания, значительно повышая эффективность производства и снижение затрат на рабочую силу. Оборудование может быть легко интегрировано с автоматизированными производственными линиями для достижения быстрого и непрерывного выравнивания пластин. Например, в автомобильной обрабатывающей промышленности она может быстро обрабатывать большое количество металлических пластин, используемых для производства корпуса транспортных средств, помогая предприятиям повысить эффективность производства и снизить производственные затраты.
Стабильный и надежный: Оборудование имеет прочную структуру, использует высококачественные материалы и передовые производственные процессы. Ключевые компоненты тщательно спроектированы и проходят строгие инспекции качества, обладая хорошей стабильностью и надежностью. Выравнивающие ролики изготовлены из кованой стали с износостойкой стали, в сочетании с высокими подшипниками и передовой системой передачи, которая может долго работать стабильно, уменьшить количество сбоев и сроков обслуживания оборудования, продлить срок службы оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание предприятий.
Простая операция: Он оснащен удобным для пользователя интерфейса и системы управления. Операторы могут освоить метод работы оборудования после простого обучения, что делает его удобным для настройки параметров, регулировки и мониторинга оборудования. Благодаря расширенной панели операции сенсорного экрана, можно легко установить различные параметры выравнивания, такие как толщина пластины, ширина и скорость выравнивания, уменьшая требования к навыкам для операторов и улучшение удобства и безопасности работы.
Улучшить производительность тарелки: Во время процесса выравнивания остаточное напряжение внутри металлической пластины выделяется и равномерно распределяется, тем самым улучшая механические свойства и производительность обработки пластины, уменьшая вероятность таких проблем, как деформация и растрескивание в последующем процессе обработки и улучшение качества продукта. Например, когда выровненная металлическая пластина обрабатывается путем штамповки, сварки и т. Д., Это может лучше обеспечить точность обработки и качество продукта и снизить скорость отторжения.
Защита окружающей среды и энергосбережение: Используя энергосберегающие двигатели и передовые системы передачи, это снижает потребление энергии оборудования. В то же время он генерирует меньше шума и пыли во время рабочего процесса, удовлетворяя требованиям к защите окружающей среды и способствует созданию хорошей производственной среды. По сравнению с традиционным выравнивающим оборудованием потребление энергии этого оборудования может быть уменьшено на [x]%, экономия затрат на энергию для предприятий, а также соблюдение требований Национальной политики охраны окружающей среды.

IV Структурная композиция

Выравнивающая роликовая система: Основной компонент сплющенной машины, состоящий из нескольких групп верхних и нижних роликов. Верхние ролики обычно устанавливаются на регулируемые одножирные балки и могут достигать параллельных, наклонных и специальных V-образных композиций, что удобно для обработки сложных для уровня пластин, таких как высокопрочные стальные пластины. Нижние ролики играют роль в поддержке и сотрудничестве с верхними роликами. Ролики в основном изготовлены из износостойкой кованой стали, а их поверхности обрабатываются с высокой точностью. Для некоторых роликов, используемых для выравнивания специальных пластин, таких как алюминиевые пластины, их поверхности также заземлены и отполированы для обеспечения качества выравнивания.
Приводительное устройство: Он обеспечивает мощность для выравнивающих роликов, чтобы убедиться, что они вращаются на установленной скорости и крутящем моменте. Технология Group Drive принята. Каждый верхний ролик приводится к набору редуктивных двигателей, и каждые два нижних ролика управляются набором систем мощности, чтобы гарантировать, что линейная скорость каждого ролика соответствует скорости материала пластины в контактной части, устраняя трение между материалом пластины и поверхностью ролика и механическим интерференцией внутри системы трансмиссии, существующей в традиционной системе трансмиссии, и в то же время погружения в энергию.
Нажающее устройство: Он используется для регулировки зазора между верхними и нижними роликами для удовлетворения требований к выравниванию пластин с различной толщиной. Благодаря точному нажащему управлению, выравнивающая сила пластины может быть точно отрегулирована, чтобы обеспечить эффект выравнивания. Нажающее устройство может принять различные методы вождения, такие как ручное, электрическое или гидравлическое. Среди них гидравлическое нажающее устройство обладает преимуществами быстрой скорости отклика и высокой точности управления и широко используется в высокопроизводительных сплющенных машинах.
Рамка: Как опорная структура оборудования, она сварена высокопрочной сталью и обладает хорошей жесткостью и стабильностью. Конструкция рамки полностью рассматривает ситуацию сил во время работы оборудования и может противостоять огромному давлению, создаваемому во время процесса выравнивания, гарантируя, что оборудование остается стабильным и не деформируется во время долгосрочной работы. Размер и структура кадра настроены в соответствии со спецификациями и рабочими требованиями оборудования для удовлетворения установки и производственных потребностей различных клиентов.
Система передачи: Он передает мощность устройства привода в выравнивающие ролики, чтобы обеспечить синхронную работу каждого ролика. Система передачи использует компоненты с высокой конкретной передачей, такие как шестерни, цепочки или ремни, которые имеют характеристики высокой эффективности передачи, высокой точности и хорошей стабильности. В то же время он оснащен расширенной системой смазки для обеспечения надежности и срока службы компонентов передачи во время долгосрочной работы.
Система управления: Он реализует комплексный мониторинг и управление эксплуатацией работы оборудования. Благодаря расширенному контроллеру программы ПЛК и интерфейсу работы с сенсорным экраном, операторы могут удобно устанавливать различные параметры оборудования, такие как скорость выравнивания, количество регулировки роликового зазора, толщина пластины и ширина и т. Д., А в то же время контролируйте состояние работы оборудования в режиме реального времени, такого как моторный ток, температура, оборудование оборудования и т. Д.