Поперечная линия

Преимущества оборудования линии поперечной резки

1. Высокоэффективное производство

• Высокоскоростная резка: максимальная скорость резки до 60 ходов в минуту, что значительно повышает производительность.

• Автоматизированная работа: полностью автоматизированный процесс от размотки, выравнивания, подачи до резки и укладки, сводящий ручное вмешательство к минимуму.

• Непрерывная обработка: обеспечивает непрерывную смену материалов, сокращая время простоя производства.

2. Высокоточная резка

• Система управления ЧПУ: использует серводвигатели и высокоточные энкодеры для обеспечения точности резки в пределах ±0,1 мм.

• Интеллектуальная настройка длины: автоматически измеряет и регулирует длину реза, чтобы избежать накопления ошибок.

• Система выравнивания: устраняет внутренние напряжения в листах, обеспечивая плоскостность и прямолинейность после резки.

3. Многофункциональность и универсальность

• Совместимость с различными материалами: подходит для различных металлических материалов, включая холоднокатаную сталь, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и алюминиевые листы.

• Широкий диапазон толщин: возможность обработки листов толщиной от 0,2 мм до 6,0 мм.

• Настраиваемая резка: поддерживает различные спецификации (фиксированная длина, специальная форма, сегментированная резка) для удовлетворения различных потребностей отрасли.

4. Долговечность и надежность

• Высокопрочные режущие инструменты: лезвия из легированной стали Cr12MoV с превосходной износостойкостью и увеличенным сроком службы.

• Прочная рама: полностью сварная стальная конструкция обеспечивает устойчивость к ударам и давлению для долговременной стабильной работы.

• Импортные основные компоненты: ключевые компоненты от международных брендов, таких как Siemens PLC, Schneider Electric и линейные направляющие THK.

5. Энергосбережение и экологичность

• Энергосберегающая конструкция: оптимизированная система привода двигателя снижает потребление энергии более чем на 20% по сравнению с обычным оборудованием.

• Переработка лома: Оснащена автоматическими сортировочными и сборными устройствами для повышения эффективности использования материалов.

• Контроль шума: уровень шума при работе не превышает 75 дБ, что соответствует промышленным экологическим стандартам.

6. Умная операция

• Сенсорное управление: удобный интерфейс HMI поддерживает предустановки и сохранение параметров.

• Самодиагностика: мониторинг состояния оборудования в режиме реального времени с оповещением о неисправностях для минимизации времени обслуживания.

• Удаленный мониторинг (опционально): поддерживает подключение к Интернету вещей для удаленного управления и анализа данных.

Типичные применения

• Автомобилестроение: кузовные панели, резка структурных компонентов

• Бытовая техника: обработка металлических корпусов холодильников, кондиционеров, стиральных машин.

• Строительная отрасль: панели ограждающих конструкций, размеры компонентов стальных конструкций

• Новая энергия: монтажные рамы солнечных батарей, резка листов корпуса аккумулятора

Конкурентные преимущества

✅ В 3 раза эффективнее традиционных ножниц
✅ Более высокая точность сокращает отходы материала
✅ Более высокий уровень автоматизации снижает затраты на рабочую силу
✅ Модульная конструкция для простоты обслуживания

Для индивидуальных решений, разработанных для конкретных отраслей (например, точная электроника, аэрокосмическая промышленность), подробные технические предложения предоставляются по запросу!