Разматыватель
1. Обзор оборудования
Разматыватель — это ключевое устройство на линиях обработки рулонного металла, используемое для размотки рулонов стали или алюминия и их подачи на последующие этапы обработки (например, правки, резки, штамповки). Оно широко применяется в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники и строительстве, а также в листовом прокате.
2. Классификация оборудования
По уровню автоматизации
Ручной разматыватель: Требует ручного позиционирования катушки, подходит для мелкосерийного производства.
Полуавтоматический разматыватель: Частичная автоматизация (например, расширение оправки).
Полностью автоматический разматыватель: Интегрированная автоматическая загрузка, центрирование и контроль натяжения для высокоскоростных линий.
По структурному проектированию
Двухсторонний разматыватель: Двухстанционная конструкция для чередующейся загрузки катушек, повышающая эффективность.
Консольный разматыватель: Односторонняя поддержка оправки для легкой замены катушки.
Разматыватель с двойной опорой: Двусторонняя опора оправки для тяжелых рулонов (например, толстых стальных пластин).
По функциональному расширению
Разматыватель с выравниванием: Интегрированный блок предварительной правки.
Гидравлический разматыватель: Гидравлический привод для применений с высоким крутящим моментом.
3. Основные компоненты
Оправка
Типы: Расширяемый (механический/гидравлический) или сплошной.
Материал: Высокопрочная легированная сталь с хромированной износостойкой поверхностью.
Прижимной ролик
Предотвращает ослабление материала и обеспечивает стабильную размотку.
Система привода
Мотор: Частотно-регулируемый двигатель или серводвигатель для точного регулирования скорости.
Коробка передач: Соответствует требованиям к крутящему моменту.
Вспомогательные устройства
Автоматическая система центрирования (CPC): Обеспечивает равномерную подачу материала.
Перемотчик лома: Собирает обрезки кромок.
4. Принцип работы
Загрузка: Мостовой кран или погрузочная тележка помещают рулон на оправку.
Зажим: Оправка расширяется, чтобы зафиксировать внутренний диаметр катушки.
Расслабление: Вращение оправки с помощью двигателя + прижимные ролики разматывают материал.
Кормление: Материал поступает непосредственно в правильно-раскроечный станок, ножницы или пресс.
5. Основные технические параметры
| Параметр | Типичный диапазон/спецификация |
|---|---|
| Вес катушки | 1–50 тонн (тяжелые: 100+ тонн) |
| Внутренний диаметр катушки (ID) | 450–610 мм (стандарт), настраиваемый |
| Внешний диаметр катушки (OD) | 800–2500 мм |
| Толщина материала | 0,3–20 мм (зависит от модели) |
| Скорость разматывания | 5–120 м/мин (высокая скорость для автоматизированных линий) |
| Мощность двигателя | 5–100 кВт (выбирается в зависимости от нагрузки) |
6. Приложения
Автомобильная промышленность: Разматывание стальных пластин для штамповки кузовов.
Бытовая техника: Переработка для холодильников/стиральных машин.
Строительство: Размотка рулонов с цветным покрытием или оцинкованных рулонов.
7. Критерии отбора
Свойства материала: Толщина, ширина и тип материала (нержавеющая сталь должна быть устойчива к царапинам).
Линейная скорость: Необходимо синхронизировать с последующим оборудованием.
Автоматизация: Требования к интеграции PLC/MES.
Функции безопасности: Аварийная остановка, защитные кожухи, защита от перегрузки.
