< >

горизонтальная линия резки

Точное выравнивание для ровных резов.
Повышает эффективность производства благодаря более быстрой настройке и позиционированию.
Уменьшает количество отходов материалов за счет оптимизации раскроя и планирования раскроя.
Повышает воспроизводимость результатов и контроль качества благодаря фиксированной эталонной линии.
Гибкость в отношении материалов и толщины.
Визуальная подсказка для операторов, способствующая быстрому принятию решений и контролю.
Простая интеграция с существующим оборудованием; низкие затраты на модернизацию.
Повышенная безопасность благодаря четко обозначенной линии разреза.
Обеспечивает автоматизацию и программируемые рабочие процессы резки.
Простота в обслуживании и быстрая переналадка.
Горизонтальная линия резки обеспечивает стабильную базовую линию поперечного разреза для быстрой, точной и безотходной резки. Подходит для бумаги, ткани, пленки и других материалов, совместим с большинством режущих устройств.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон

информация о продукте

Английская версия (Горизонтальная линия раскроя – Шаблон с подробными сведениями о продукте)

Название продукта

Линия горизонтального реза (система опорных линий поперечного реза)

Позиционирование продукта и сценарии его применения

Служит горизонтальной опорной линией в процессе резки, повышая точность, эффективность и управляемость процесса. Широко используется при резке бумаги, тканей, пленок, древесных плит, упаковочных компонентов и в других смежных областях.

Ключевые преимущества

Точное выравнивание: обеспечивает стабильную горизонтальную опорную линию для гарантирования единообразия резки в разных партиях.
Повышение эффективности производства: быстрое позиционирование, сокращение времени подготовки к резке и уменьшение времени простоя.
Сокращение отходов материалов: Оптимизация компоновки и планирования раскроя для минимизации отходов обрезки.
Высокая воспроизводимость: фиксированная опорная линия снижает вероятность человеческой ошибки и упрощает отслеживание качества.
Простая интеграция: бесшовное соединение с существующим режущим оборудованием и системами автоматизации; низкие затраты на модернизацию.
Повышенная безопасность: четкие границы участка снижают вероятность ошибок при обрезке и травм.

Структура и компоненты

Основной каркас: изготовлен из нержавеющей стали или алюминиевого сплава для обеспечения прочности и устойчивости.
Линейка/индикатор положения: видимая горизонтальная базовая линия для вторичного подтверждения.
Датчики и приводные блоки: оптические/магнитные/механические датчики позиционирования; приводной модуль для точного позиционирования.
Интерфейс управления: интерфейсы ПЛК/ПК, поддерживающие программное управление системами, расположенными выше и ниже по потоку.

Технические характеристики (иллюстративные; фактическая модель может отличаться)

Допустимая толщина материала: до Z мм (доступны модели для более толстых материалов)
Источник питания: характеристики входного переменного/постоянного тока.
Рабочая температура и влажность: до X°C / 95% относительной влажности (без конденсации)
Габариты/Вес: основные габариты блока (Ш×В×Г); вес приблизительно XX кг (зависит от модели).
Скорость работы: показатели горизонтального позиционирования и времени подготовки к резке.
Условия эксплуатации: пылезащита, степень защиты IP и т.д.

Применимые материалы и диапазон толщины

Примеры материалов: бумага, картон, ткань, пленка, ПВХ/ОПП, древесные панели и композитные материалы и т. д.
Диапазон толщины: от тонких до материалов средней толщины; конкретные параметры зависят от конфигурации модели.

Совместимость и интерфейсы

Интерфейсы для взаимодействия с распространенными режущими станками, машинами для продольной резки и упаковочными линиями (ПЛК/Ввод-вывод/Modbus/EtherCAT и т. д.)
Программные интерфейсы автоматизации процессов добычи и переработки нефти и газа; поддержка настраиваемых рабочих процессов.

Установка и интеграция

Варианты установки: напольная или встраиваемая конфигурация.
Точки ввода в эксплуатацию: первичная калибровка, точная настройка, выравнивание с режущим оборудованием.
Необходимое внешнее оборудование: датчики, источник питания, управляющий ПК/ПЛК и т. д.

Замечания по использованию и эксплуатации

Интуитивно понятные визуальные подсказки упрощают работу оператора.
Основные моменты технического обслуживания: регулярная калибровка, очистка направляющих, проверка соединений.

Безопасность и соответствие

Защитная конструкция для минимизации неправильной эксплуатации и ложного срабатывания.
Соответствует соответствующим промышленным стандартам безопасности и системам качества (например, ISO/CE), специфичным для данной модели.

Техническое обслуживание, долговечность и срок службы

Простота в обслуживании; калибровочные детали и расходные материалы легко заменяются.
Разработан для обеспечения долгосрочной стабильности и долговечности компонентов с целью снижения эксплуатационных расходов.

Сертификаты и стандарты

Отраслевые сертификаты (например, CE, FCC, ROHS и т. д.; указаны для каждой модели)

Упаковка, транспортировка и хранение

Защитная упаковка и материалы
Условия хранения и требования к защите

Цены, доставка и послепродажное обслуживание

Диапазон цен и сроки поставки зависят от конфигурации.
Гарантия и обслуживание: гарантийный срок на оборудование, удаленная диагностика, техническое обслуживание на месте, поставка запасных частей.