Продольная разрезанная машина
Продольная разрезная машина - это своего рода оборудование, которое разрезает и лишивает металлические пластины или катушки и т. Д. Вдоль продольного направления.
Высокая точность обработки
Точные размеры: продольная строчная машина принимает передовую технологию резки и систему передачи с высокой устойчивой, которая может точно контролировать ширину резки и размеры. Например, в автомобильной обрабатывающей промышленности существует высокая потребность в точности ширины панелей кузова. Продольная разрезная машина может разрезать панели в точные размеры с ошибкой в пределах ± 0,1 мм, обеспечивая точную сборку компонентов тела.
Глад-резак: с помощью оптимизации проекта инструмента и процесса резки, продольная разрезная машина может сделать края панелей резания гладкими и без заусенца, а перпендикулярность и плоскостность краев среза могут достигать высоких стандартов. При производстве электронных устройств такие плавные ребра могут избежать повреждения электронных компонентов и повысить качество и надежность продуктов.
Высокая эффективность производства
Высокоскоростная резка: скорость резки продольной разрезанной машины обычно очень быстрая. Некоторое усовершенствованное оборудование может сократить десятки метров или даже сотни метров панелей в минуту. В поле для обработки стали высокоскоростная продольная разрезная машина может значительно сократить производственный цикл и повысить эффективность производства и рыночную конкурентоспособность предприятий.
Непрерывная работа: он оснащен автоматической системой подачи, резки и разгрузки, которая может достичь 24-часовой непрерывной непрерывной работы. В качестве примера, принимая продольное разрезание металлических катушек, оборудование может завершить непрерывное разрезание и разрезание катушек, не останавливая машину, уменьшая ручное вмешательство и время простоя, а также дальнейшее повышение эффективности производства.
Сильная гибкость обработки
Может разрезать различные материалы: он может разрезать панели различных материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и т. Д. В аэрокосмическом поле он может выполнять продольную обработку с разрезом на панелях алюминиевых сплавов с высокопрочными удовлетворить потребности производства конструкционных компонентов самолетов; В энергетической отрасли он также может разрезать материалы, такие как медные шины для производства электрического оборудования.
Регулируемая ширина резки: он может легко отрегулировать ширину резки в соответствии с различными потребностями пользователей. В индустрии архитектурного оформления, в соответствии с различными требованиями оформления, продольная разрезная машина может разрезать панели на полоски различной ширины, которые используются для изготовления дверных и оконных рам, декоративных линий и т. Д.
Высокая степень автоматизации
Простая операция: он оснащен расширенной системой численного управления. Операторам необходимо вводить только соответствующие параметры, такие как ширина резки, длина и скорость на панели управления, и оборудование может автоматически выполнять задачу резки. Это уменьшает требования к навыкам для операторов и сводит к минимуму влияние человеческого фактора на качество обработки.
Диагностика неисправностей и раннее предупреждение: он имеет функцию автоматического обнаружения и диагностики неисправностей, которая может отслеживать состояние работы оборудования в режиме реального времени. Когда возникает неисправность, система немедленно выпустит сигнал тревоги и отобразит код неисправности и местоположение, облегчая техническое обслуживание для быстрого устранения неисправностей и ремонта. В то же время он также может предсказать срок службы ключевых компонентов оборудования и предоставлять напоминания о техническом обслуживании, предотвращать разломы и обеспечить стабильную работу оборудования.
Энергосберегающий и экологически чистый
Энергосберегательный дизайн: приняв высокоэффективные двигатели и системы передачи, обеспечивая при этом мощность резки, он снижает потребление энергии. По сравнению с традиционным резьбовым оборудованием потребление энергии нового типа продольной разрезанной машины может быть уменьшено на 20% - 30%, эффективно экономия производственные затраты.
Утилизация и использование отходов: в процессе резки генерируется меньше отходов, а размер отходов является относительно регулярным, что облегчает переработку и использование. Некоторые продольные машины с разрезанием также оснащены устройствами для сбора отходов и сжатия для сжатия и упаковки отходов, что делает его удобным для транспортировки и переработки, сокращения отходов ресурсов и воздействия на окружающую среду.
Стальная продольная разрезная машина включает в себя один или несколько наборов вращающихся режущих колес, которые разрезают вдоль направления длины стальной пластины. Когда машина работает, колеса резаки вращаются на высокой скорости. После того, как стальная катушка не расстроена разобщенным, она транспортируется в положение режущихся колес продольной разрезанной машины. Колеса резаки точно разрезают сталь в соответствии с заранее определенной шириной и разрезают широкую стальную катушку на несколько металлических полос с одинаковой шириной. Различные стальные продольные разрезные машины различаются по методам конфигурации инструмента и резки. Например, в активной форме сдвига, приводимые к двигателям рулоны гарантируют, что сталь попадает в руководящее устройство сдвига в центре; В пассивной форме сдвига катушка активно тянет UncioLer и дисковые ножницы, чтобы вращаться вместе.
Режущий вал и инструменты: режущий вал обычно изготовлен из высокопрочной сплавной стали, которая обладает хорошей жесткостью и износостойкой стойкостью и может противостоять огромному давлению и крутящему моменту во время резки. Инструменты, как правило, изготовлены из высококачественного цементированного карбида или высокоскоростной стали, с резкими режущими краями и сильной износостойкой стойкостью, что может обеспечить качество резки и срок службы инструментов. Режущий вал оснащен несколькими режущими дисками и серией проставки с различной толщиной. Регулируя расположение дисков и проставки резаков, а также расстояния между режущими валами, можно изменить ширину резки и количество перекрытия лопастей резака.
Система передачи: обычно состоит из двигателей, редукторов, коробок передач, универсальных соединений и т. Д., Она передает мощность двигателя в режущий вал, что позволяет режущему валу вращаться с стабильной скоростью. Система передачи требует высокой точности передачи и большого крутящего момента, чтобы обеспечить стабильность инструментов в процессе резки и точность резки.
Гидравлическая система: она используется для управления натяжением UncioLer, давлением рулонов щепотки, регулировке режущего вала, а также расширения и сокращения катушки и других действий. Гидравлическая система имеет характеристики быстрого скорости отклика и точного управления давлением и может обеспечить надежную поддержку питания для стабильной работы оборудования.
Система электрического управления: она принимает расширенный ПЛК (программируемый логический контроллер) и сенсорный интерфейс человеческого машины, который может реализовать автоматический управление оборудованием. Оператор вводит параметры, такие как ширина резки, длина и скорость через сенсорный экран. ПЛК управляет работой каждого компонента в соответствии с параметрами установки. В то же время он также может реализовать такие функции, как диагностика неисправностей и тревога, что удобно для работы и обслуживания оборудования.
Стальная промышленность: она используется для прорезки горячих замороженных или холодных стальных катушек на узкие полоски различной ширины, обеспечивая пробелы для последующих процессов глубокой обработки, таких как штамповка, холодная прокатка и сварка.
Автомобильная производственная отрасль: она предоставляет стальные полосы различной ширины для производства автомобильного корпуса, рамы, шасси и других компонентов, обеспечивая прочность и точность автомобильных деталей.
Индустрия домашних приборов. Он предоставляет стальные полосы соответствующей ширины для снарядов, кронштейнов и других компонентов домашних приборов, отвечающих внешнему виду и структурным требованиям домашних приборов.
Строительная отрасль: он может обрабатывать стальные полосы, используемые в отделении здания, производстве стальной конструкции и т. Д., Такие, как дверь здания и оконные рамы, панели крыши, кили и т. Д.
Электронная промышленность: она предоставляет высокопроизводимые стальные полосы для оболочек, радиаторов и других компонентов электронных устройств.
