Автоматическое кормление Uncoiler
Автоматизированная непрерывная работа: автоматическое кормление Uncoiler может достичь автоматического рассеяния и подачи материалов катушки. Нет необходимости в частого ручного кормления и работы. Он может беспрепятственно соединяться с последующим обработчивым оборудованием, чтобы сформировать непрерывный автоматизированный производственный процесс, значительно повышая эффективность производства.
Высокоскоростная и стабильная работа: это оборудование обычно имеет высокую рабочую скорость и стабильность и может выполнять задачи разрыва и кормления большого количества материалов катушки за короткое время. Его система привода и система управления могут точно управлять скоростью распада и кормления, чтобы гарантировать, что оно может поддерживать хорошее рабочее состояние, даже при работе с высокой скоростью.
Уменьшите вспомогательное время: при замене материала катушки автоматический кормление Uncoiler может достичь быстрой замены материала катушки за счет быстрого зажима и устройства для позиционирования, эффективно уменьшая простоя оборудования и увеличивая эффективное рабочее время производства.
Точная точность кормления: это оборудование принимает усовершенствованные системы управления и устройства передачи, которые могут точно контролировать длину, скорость и положение кормления, обеспечивая точность материалов в процессе раскола и кормления. Он обеспечивает стабильный и точный ввод сырья для последующей обработки, помогая повысить точность размерных и согласованность продуктов.
Стабильный контроль натяжения материала: автоматическое кормление uncoiler оснащено расширенной системой управления натяжением, которая может применять соответствующее натяжение к материалам во время процесса рассеяния, гарантируя, что материалы остаются плоскими во время рассеяния и кормления, а также предотвращение дефектов, таких как морщины и повороты, тем самым улучшая качество поверхности продуктов.
Уменьшить ошибки ручной работы: из -за сокращения ручного вмешательства автоматическое кормление UncioLer может избежать таких проблем, как повреждение материала и неточное кормление, вызванное неправильной ручной работой, тем самым повышая стабильность и надежность качества продукта.
Сохранить затраты на рабочую силу: автоматическое кормление UncioLer имеет высокую степень автоматизации, что может значительно снизить ручные операции. Только небольшое количество операторов необходимо для мониторинга и поддержания одного устройства, сокращая инвестиции в затраты на рабочую силу предприятий.
Уменьшение потери материала: точный контроль корма и стабильный контроль натяжения может эффективно снизить отходы материалов в ходе процессов рассеяния и кормления, снижая скорость потери материала и, таким образом, экономит затраты на производство.
Повышение уровня использования оборудования: стабильная работа и эффективная работа этого оборудования могут значительно улучшить уровень использования производственного оборудования, сократить время простоя и увеличить отдачу от инвестиций оборудования.
Улучшение рабочей среды: автоматическое кормление Uncoiler уменьшает связи с ручной обработкой и эксплуатацией материалов катушки, снижает генерацию загрязняющих веществ, таких как шум и пыль на рабочей площадке, улучшает рабочую среду и полезно для физического здоровья сотрудников. Полем
Повышение работы с эксплуатацией: оборудование оснащено полными устройствами защиты, такими как защитные заборы, кнопки аварийной остановки, защита от перегрузки и т. Д., что может эффективно помешать операторам несчастные случаи во время работы оборудования и улучшить безопасное выполнение.
Структурная композиция
Основная рама: как опорная структура оборудования, она обычно сварена высокопрочной сталью, обладающая достаточной прочностью и жесткостью для обеспечения стабильности оборудования во время эксплуатации.
Механизм расширения и ужесточения: он используется для исправления и переноса материала катушки. Затягивание достигается с помощью гидравлических или механических средств, чтобы гарантировать, что материал катушки не ослабевает и не встряхивает во время процесса распада. Общим примером является гидравлический стержень затягивания, который можно автоматически регулировать в зависимости от внутреннего диаметра материала катушки.
Нажатие на материал: установлен над UncioLer, он нажимает на материал, когда оборудование работает, чтобы предотвратить рассеяние материала во время процесса рассеяния и обеспечить плавный прогресс от распада. Материал, прессующий руку, обычно принимает конструкцию с регулируемым давлением, чтобы адаптироваться к материалам различных материалов и толщины.
Материал, поддерживающий рычаг: расположенный под выходом UncioLer, он поддерживает материал после того, как он освобождается от UncioLer, что позволяет материалу плавно войти в последующее обработанное оборудование, такое как механизм выравнивания.
Погрузочная тележка: он используется для загрузки и разгрузки материалов катушки, что делает операторами удобными для загрузки материалов катушки на UncioLer или выгрузить их от UncioLer. Тяжелая тележка обычно имеет функции подъема и перемещения и может быть отрегулирована по мере необходимости.
Рабочий принцип
Автоматическое кормление uncoiler питается на электродвигателе или гидравлической системе для управления механизмом расширения и затягивания для вращения, тем самым достигая распада материала катушки. Во время процесса разрыва нажатие на материал применяет подходящее давление, чтобы сохранить материал в напряженном состоянии и предотвратить рассеяние. Материал, поддерживающий руку, поддерживает выпущенный материал, чтобы обеспечить его плавную транспортировку. В то же время оборудование также может быть оснащено устройствами обнаружения, такими как фотоэлектрические датчики для мониторинга состояния бега материала в режиме реального времени, такими как положение и натяжение полосы, чтобы регулировать скорость и натяжение рассеяния и натяжение в своевременный способ обеспечить плавный прогресс процесса распада.
Технические параметры
Нагрузка: как правило, существуют различные спецификации, обычно в диапазоне от 1 тонны до 15 тонн. Например, большой автоматический uncioler of youyi Precision может нести тяжелый материал катушки 15 тонн.
Применимая ширина материала: диапазон относительно широкий. Обычно его можно применять к материалам от нескольких сотен миллиметров до 1600 миллиметров или даже шире. Например, применимая ширина материала из 1600 крупной автоматической двух в одном в одном, выравнивающей, выравнивании, кормлении и штамповке составляет 100 мм-1600 мм.
Применимая толщина материала: как правило, он может обрабатывать материалы с толщиной 0,1 мм-3,0 мм, и существуют различия между различными моделями и производителями.
Скорость рассеяния: в зависимости от мощности и производительности оборудования, скорость рассеяния обычно варьируется от нескольких метров до десятков метров в минуту.
Функциональные особенности
Высокая степень автоматизации: он может реализовать такие функции, как автоматическая нагрузка, рассеяние и кормление материалов катушки, снижение ручной работы и повышение эффективности производства.
Точное управление натяжением: оснащено расширенной системой управления натяжением, он может точно управлять натяжением материала во время процесса рассеяния в соответствии с характеристиками материала и требований к обработке, обеспечивая плоскостность и качество материала.
Высокая точность подачи: с помощью сервоприводов, устройств с точной передачей и т. Д., Он может точно управлять длиной, скоростью и положением подачи, обеспечивая точный вход сырья для последующей обработки.
Сильная совместимость: его можно применить к материалам катушек различных материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, оцинкованный лист, алюминиевый лист, медь и т. Д.
Хорошая производительность безопасности: он оснащен безопасными устройствами, такими как защитные заборы, кнопки экстренной остановки и защита от перегрузки, чтобы обеспечить безопасность операторов и оборудования.
