разматывающая машина

Обзор продукта

• Функция: Размотка на переднем конце линии обработки полос для обеспечения стабильной размотки, высокоточного контроля натяжения и плавной подачи, с бесшовной интеграцией с последующим оборудованием (например, для резки, нанесения покрытия, выпрямления и т. д.). ).

• Применяемые материалы: сталь, алюминий и другие металлические полосы, широко используемые в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники, упаковки и мебели.

• Базовая конструкция: катушки/разматывающий барабан, датчик натяжения с системой управления по замкнутому контуру, механизмы зажима/разматывания, приводной блок, защитный кожух и предохранительные блокировки, шкаф управления и интерфейс человек-машина (HMI).

Область применения

• Диапазон диаметров катушек (внутренний/внешний варианты): обычно Ø450–Ø1500 мм (в зависимости от модели).

• Ширина рулона: около 80–2000 мм (в зависимости от модели)

• Диапазон толщины: примерно 0,2–6,0 мм

• Максимальное натяжение и скорость линии: зависит от модели; типичный диапазон 0–десятки кН для натяжения и до примерно 150 м/мин для скорости линии.

• Совместимость материалов: стали, магниевые сплавы, алюминий и другие металлы

Ключевые особенности и преимущества

• Стабильное управление натяжением в замкнутом контуре: обеспечивает равномерное натяжение при размотке и снижает деформацию катушки.

• Высокоскоростная, плавная подача: увеличивает скорость работы линии и снижает время простоя, вызванное нестабильностью подачи.

• Широкая применимость: подходит для различных диаметров, ширин, толщин и материалов катушек.

• Автоматизация и интеллект: сервопривод, датчики натяжения, сбор данных, удаленная диагностика, профилактическое обслуживание.

• Безопасность и удобство использования: аварийная остановка, защита от перегрузки, функции предотвращения защемления и простой в использовании интерфейс HMI.

• Беспроблемная интеграция с последующими процессами: легкое подключение к оборудованию для резки, нанесения покрытия, выпрямления и другим операциям для повышения производительности линии.

• Низкие эксплуатационные расходы, модульная конструкция: легко заменяемые расходные материалы со стандартизированными модулями для расширения.

• Энергоэффективность и экономия затрат: конструкция с сервоприводом/инверторным управлением повышает эффективность и снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.

Технические параметры (пример; фактические модели могут отличаться)

• Варианты внутреннего диаметра: 508 мм, 610 мм и т.д.

• Диапазон диаметров рулонов: 450–1500 мм

• Диапазон ширины рулонов: 80–2000 мм

• Диапазон толщин: 0,2–6,0 мм

• Максимальная скорость линии: 0–120–150 м/мин (в зависимости от модели)

• Контроль натяжения: сервопривод с замкнутым контуром управления натяжением; допустимое отклонение обычно составляет ±1–3% (зависит от датчиков и системы управления).

• Мощность сервопривода: 7,5–75 кВт (в зависимости от модели)

• Система управления: ПЛК + HMI; опциональные интерфейсы промышленного ПК/SCADA

• Защита и безопасность: аварийная остановка, защита от перегрузки, защита дверей с блокировкой, устройства против защемления.

Структурный состав

• Механизм размотки/намотки и зажима: надежная фиксация и размотка материала

• Система контроля и измерения натяжения: датчик натяжения, сервопривод, блок управления с обратной связью

• Привод и приводной блок: серводвигатель или привод переменной частоты, соответствующий требованиям по скорости и натяжению.

• Рама и опорная конструкция: прочное шасси, направляющие, механизм центрального выравнивания

• Защита и элементы управления: защитный кожух, блокировки, сенсорный экран HMI, кнопка аварийной остановки

• Шкаф управления и электрическая система: предохранители/выключатели, клеммные колодки, организация кабелей, заземление

Система управления и программное обеспечение

• Базовое управление: ПЛК + сенсорный HMI

• Управление движением: сервопривод с использованием замкнутого контура управления натяжением и скоростью размотки.

• Данные и диагностика: запись кривой напряжения, мониторинг состояния оборудования, самодиагностика неисправностей, возможность удаленной диагностики.

• Дополнительные возможности: взаимодействие с оборудованием на входах/выходах (SCADA, MES, облачная диагностика), алгоритмы предиктивного технического обслуживания.

Стандартная конфигурация против опциональной конфигурации

• Стандартная комплектация: разматывающий барабан, датчик натяжения + управление с обратной связью, сервопривод, пневматическое/гидравлическое зажимное устройство, защитный кожух, аварийная остановка и блокировки, шкаф управления, панель оператора (HMI), базовые кабели и монтажное оборудование.

• Опционально: варианты с большим/меньшим внутренним диаметром; настройка диапазонов ширины/толщины катушки; автоматическая коррекция подачи; интерфейс онлайн-нанесения покрытия; оборудование для оффлайн/онлайн контроля качества; услуги удаленного технического обслуживания; облачный анализ данных.

• Безопасность и сертификация: соответствие стандартам CE, ISO 9001 и маркировка

Установка и ввод в эксплуатацию

• Требования к месту установки: ровный пол, достаточное пространство, соответствие требованиям безопасности.

• Ввод в эксплуатацию: механическая настройка, калибровка параметров натяжения, самотестирование системы, взаимодействие с периферийным оборудованием.

• Приемка и обучение: предоставление заводских протоколов испытаний, обучение на месте для обеспечения самостоятельной работы операторов.

Техническое обслуживание и сервисное обслуживание

• Плановое техническое обслуживание: механическая смазка, калибровка датчика натяжения, проверка блокировок и системы безопасности.

• Изнашиваемые детали: циклы замены зависят от условий эксплуатации; предоставьте списки изнашиваемых деталей и процедуры их замены.

• Запасные части и обслуживание: оригинальные запасные части, варианты удаленного/выездного обслуживания в течение гарантийного срока.

Качество и послепродажное обслуживание

• Проверка качества: общезаводские испытания (напряжение, скорость, выравнивание, аварийная остановка и т.д.)

• Гарантия и поддержка: стандартный гарантийный срок; выездное обслуживание, удаленная поддержка, варианты обновления в зависимости от региона.

• Техническая поддержка: документация по продукции, руководства по эксплуатации, видео по установке и вводу в эксплуатацию, технические консультации.

Распространенные сценарии применения

• Размотка тонких металлических листов для автомобильного производства и обработки деталей.

• Линии обработки на начальном этапе производства корпусов бытовой техники, металлических упаковочных материалов

• Размотка на начальном этапе для последующих процессов, таких как нанесение металлического покрытия, выпрямление, пробивка.

Котировка и индивидуальная настройка

• Пожалуйста, укажите: тип обрабатываемого материала, диапазон ширины/толщины рулона, целевую скорость линии, диапазон диаметра рулона, необходимый уровень безопасности и управления, регион.

• На основании этой информации мы предоставим конкретные модели, параметры, сроки поставки и ценовые предложения.