Модель 8-850 Линия размотки и поперечной резки с ЧПУ
Вот полированный английский перевод строк:
Высокоточный контроль натяжения размотки для обеспечения стабильной размотки и последовательной поперечной резки.
Поперечная резка с ЧПУ/сервоприводом обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Интегрированная автоматизация и координация линий для повышения общей эффективности линии и снижения трудозатрат.
Быстрая смена валков и ножей, а также предустановленные параметры для минимизации времени простоя.
Широкая совместимость с материалами с регулируемыми настройками размотки и резки для широкого спектра материалов (бумаги, пленки, фольги, ламината и т. д.).
Компактная модульная конструкция для легкой модернизации существующих производственных линий.
Высокая надежность и простота обслуживания благодаря качественным компонентам привода и герметичным подшипникам.
Комплексные функции безопасности, соответствующие отраслевым стандартам.
Энергоэффективные приводы с дополнительным рекуперативным торможением и управлением энергопотреблением.
Дополнительный дистанционный мониторинг и диагностика для профилактического обслуживания.
Помогает улучшить согласованность процесса и уменьшить колебания выхода.
Простая интеграция с системами ERP/MMS для улучшения потока данных.
Линия размотки и поперечной резки с ЧПУ модели 8-850 представляет собой интегрированную автоматизированную производственную линию, которая сочетает в себе размотку, контроль натяжения и поперечную резку в одной системе. Поперечная резка с ЧПУ/сервоприводом обеспечивает высокую точность и повторяемость, подходит для размотки и резки различных материалов (бумаги, пленки, фольги, ламинатов и т. д.), с быстрой заменой рулонов, заменой ножей и скоординированным управлением для стабильной работы.
Основные характеристики
Высокоточный контроль натяжения размотки для обеспечения стабильной размотки и последовательной поперечной резки.
Поперечная резка с ЧПУ/сервоприводом обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Интегрированная автоматизация и координация линий для повышения общей производительности и снижения затрат на рабочую силу.
Быстрая смена валков и ножей, а также предустановленные параметры для минимизации времени простоя.
Широкие возможности адаптации к материалам с регулируемыми настройками размотки и резки для широкого спектра материалов (бумага, пленки, фольга, ламинаты и т. д.).
Компактная модульная конструкция для легкой модернизации существующих линий.
Высокая надежность и простота обслуживания благодаря качественным компонентам привода и герметичным подшипникам.
Комплексные функции безопасности, соответствующие отраслевым стандартам.
Энергоэффективные приводы с дополнительным рекуперативным торможением и управлением энергопотреблением.
Дополнительный дистанционный мониторинг и диагностика для профилактического обслуживания.
Простая интеграция с системами ERP/MMS для улучшения потока данных.
Технические характеристики См. окончательные спецификации поставщика; Следующие поля являются заполнителями (TBD) и должны быть заполнены фактическими параметрами.
Максимальная ширина размотки (W_max): TBD мм
Максимальная ширина резки (Cut_width): TBD мм
Применимый диапазон толщины материала (Material_thickness): TBD мм
Диапазон контроля натяжения (Tension_range): TBD N
Скорость линии (Line_speed): TBD м/мин
Диапазон диаметров размотки (Unwind_diameter): TBD мм
Время смены рулона/время смены ножа (RollChange_time/KnifeChange_time): подлежит уточнению
Система управления (Control_system): например, Siemens/Allen-Bradley и т. д.
Привод (Привод): ЧПУ/сервопривод
Электропитание (Power_supply): TBD В, 50/60 Гц, трехфазное
Вес нетто (Вес): TBD кг
Размеры (Размеры): Д х Ш х В = подлежит уточнению, мм
Окружающая среда (окружающая среда): 0–40°C, относительная влажность 10–90 % (без конденсации)
Рейтинг безопасности (Safety_rating): CE/другие сертификаты
Конструкция и основные модули
Размоточный агрегат: устройства размотки, центрирования, контроля натяжения.
Система контроля натяжения: регулировка натяжения с сервоприводом и сервоприводом с замкнутым контуром.
Агрегат поперечной распиловки: ножевой механизм, система центрирования, сервопривод.
Автоматизированное управление и координация: ПЛК/контроллер движения, панель HMI.
Привод и опора: высокопрочный приводной вал, герметичные подшипники, компоненты привода.
Безопасность и защита: ограждения, кнопка аварийной остановки, блокировки.
Управление и автоматизация
Система управления: архитектура ПЛК + ЧПУ/сервоуправления с хранилищем параметров для быстрого переключения процессов.
Человеко-машинный интерфейс (HMI): удобный интерфейс, поддерживающий параметры процесса, мониторинг состояния и регистрацию сигналов тревоги.
Интерфейсы данных: поддерживает интеграцию данных с системами ERP/MMS/MES (API/OPC UA и т. д.)
Совместимость материалов и применение
Применимые материалы: бумага, пленка, фольга, композиты и т. д. Конкретные материалы должны быть проверены с помощью параметров процесса.
Области применения: производство упаковочных материалов, производство этикеток/лент, резка пленки, обработка бумаги и т. д.
Электротехника и защита окружающей среды
Питание: трехфазное; местные уровни напряжения, подлежащие определению
Электрическая архитектура управления: разделение низковольтных цепей управления и высоковольтных систем привода.
Окружающая среда: использование внутри помещений; пылевлагозащищенный шкаф с вентиляцией
Безопасность и соответствие
Защита безопасности: защита машины, оптическая/лазерная защита, устройства аварийной остановки, блокировки.
Соответствие: сертификация CE; могут потребоваться дополнительные сертификаты в соответствии с требованиями региональных клиентов
Дополнительные аксессуары и услуги
Удаленный мониторинг и диагностика (предупредительное обслуживание)
Более глубокие интерфейсы интеграции с корпоративными системами (ERP/MMS/PDM/MES)
Системы рекуперативного торможения и управления энергопотреблением
Высокоскоростная смена валков/ножей с быстродействующими зажимными приспособлениями и автоматическими системами смены ножей.
Интеграция со сторонними датчиками и оборудованием онлайн-контроля качества.
Обслуживание, поддержка и гарантия
Модульная конструкция облегчает быструю замену компонентов на месте.
Рекомендуемые интервалы технического обслуживания, точки смазки и список изнашиваемых деталей.
Информация о гарантии, обучении и услугах по установке на месте.
