3*1850 Lething Shear Line
Высокая эффективность. Резка: 3*1850 Lething Shear Line может работать на высокой скорости и может выполнять задачи резки большого количества материалов за короткое время. Его расширенная система диска и технология управления может достичь быстрого сдвига, значительно повышая эффективность производства и удовлетворяет потребности крупномасштабного производства.
Точная резка: полагаясь на высокие - точные режущие инструменты и расширенную систему позиционирования, линия Flying Shear может контролировать ошибку резки в очень небольшом диапазоне, гарантируя, что размеры резки являются точными и последовательными. Это обеспечивает надежные - качественные материалы для последующих производственных процессов и снижает скорость лома, вызванную размерными отклонениями.
Стабильная операция: это оборудование изготовлено из качественных материалов и использует отличные производственные процессы. Он имеет прочную и долговечную структуру и может адаптироваться к долгосрочным и высокой интенсивности. В то же время он оснащен полной неисправностью - предупреждением и автоматической защитой, которая может своевременно определять и решать потенциальные проблемы, снижать частоту отказов оборудования и обеспечивать непрерывность производства.
Легко в эксплуатации: Пользователь - дружественный дизайн интерфейса позволяет операторам быстро познакомиться и освоить методы работы оборудования, снижая сложность работы и стоимость обучения. Кроме того, оборудование удобно для технического обслуживания. Некоторые компоненты принимают модульную конструкцию, которая удобна для разборки и замены, эффективно сокращая время обслуживания и стоимость.
Сильная совместимость: 3*1850 Lething Shear Line может разрезать материалы различных материалов и спецификаций. Просто регулируя параметры, он может адаптироваться к разнообразным потребностям в производстве, улучшая использование оборудования и гибкость производства.
I. Основная информация
Линия Flying Sear Shear 31850 предназначена специально для высокой эффективности и точной резки. Он применим к различным металлическим и не металлическим материалам и широко используется в таких отраслях, как сталь, необразовательная обработка металла, проволока и кабель, а также производство пластиковых труб. В «31850», «3» представляет собой, что оборудование оснащено 3 наборами летающих сдвиговых устройств, и «1850» указывает на то, что максимальная ширина материалов, которые может обрабатывать летающую линию сдвига, составляет 1850 мм, что может соответствовать требованиям к обработке продуктов с различными спецификациями.
II Структурная композиция
1. Система кормления
Он состоит из высокой точной кормления, сервоприводов и передовой системы управления. Кормирующие ролики изготовлены из высококачественной сплавной стали, а их поверхности специально обрабатываются, чтобы обеспечить однородное трение, что обеспечивает плавное транспортировку материала. Сервомоты имеют быструю скорость отклика и могут точно контролировать скорость и длину кормления с точностью питания ± 0,1 мм.
2. Устройство летающего сдвига
3 набора летающих сдвиговых устройств являются основными компонентами. Каждый набор оснащен высокой скоростью вращающейся лезвия и независимой системой привода. Лезвия изготовлены из высокопроизводительной стали и проходят специальный процесс обработки, что приводит к высокой твердости, сильной износостойкой стойкости и длительному сроку службы. Система привода использует передовую технологию управления вектором, которая может достичь быстрого запуска - остановки и точного позиционирования лопастей с максимальной частотой сдвига [x] раз в минуту.
3. Система выгрузки
Он включает в себя разрядную конвейерную ленту, заполнительную стойку и т. Д. Скорость разряжающейся конвейерной ленты может быть отрегулирована синхронно с помощью устройства Flying Sheage, чтобы обеспечить плавную выходные данные материалов. Совокупная стойка разумно спроектирована и может классифицировать и собирать материалы с различной длиной, что удобно для последующей обработки и обработки.
4. Система электрического управления
Он принимает программируемый контроллер ПЛК и интерфейс с сенсорным человеком - машиной, с высокой степенью интегрированной автоматизации. Операторы могут легко устанавливать такие параметры, как длина резания, скорость и количество через экран - экран и контроль рабочего состояния оборудования в реальное время. Система имеет функцию диагностики неисправностей. После того, как возникает ненормальность, она может быстро найти точку разлома и выпустить тревогу.
Iii. Технические параметры
- Максимальная ширина обработки: 1850 мм
- Скорость резки: до [x] m/min
- Точность резки: точность длины ± 0,5 мм, точность ширины ± 0,2 мм
- Применимый материал Толщина: металлические материалы [x1] - [x2] мм, не -металлические материалы [y1] - [y2] mm
- Требования к источнику питания: Три - Фаза [x] V, [x] Гц
- Питание оборудования: [x] kw
IV Преимущества продукта
1. Высокая - резка эффективность
3 комплекта летающих сдвиговых устройств работают в координации с системой кормления с высокой скоростью, значительно повышая эффективность резки. По сравнению с традиционным резьбовым оборудованием производственные мощности увеличиваются более чем на [x]%.
2. Точная резка
Расширенные системы позиционирования и управления обеспечивают высокую точность резания, эффективно снижая отходы, вызванные размерными отклонениями и улучшением качества продукции.
3. Стабильная операция
Ключевые компоненты выбираются из высококачественных материалов и прошли строгие качественные проверки. Общая структура оборудования является надежной, адаптируясь к суровой промышленной среде, имея длительное непрерывное время работы и низкий уровень отказов.
4. Легко в эксплуатации
Пользователь - дружественный интерфейс операции прост и легко понять. Операторы могут начать работу без профессиональной подготовки. Оборудование удобно для технического обслуживания, снижая стоимость использования.
5. Сильная совместимость
Регулируя параметры, он может адаптироваться к резке материалов с различными материалами и спецификациями, удовлетворяя различные потребности в производстве.
