Горизонтальная линия резания

I. Ведущая точность, выдающееся качество

Горизонтальная линия резания Jinan Jieheng Machinery Co., Ltd. принимает передовую технологию численного управления и точную систему передачи, чтобы обеспечить точность резки достигает верхнего уровня в отрасли. Будь то обработка тонких пластин или толстых пластин, допуск длины может контролироваться в очень маленьком диапазоне, а угла также является почти идеальной. Например, при обработке пластин с холодным углеродистой стальной сталью можно устойчиво удерживать длину при ± 0,1 мм, а угловая допуск при ± 0,01 °. Это делает размеры обработанных листовых материалов точными, обеспечивая надежную основу для последующих производственных процессов, что значительно снижает частоту лома, вызванную размерными отклонениями, и улучшая общее качество продуктов.

II Эффективная работа, увеличение производственных мощностей

Наша горизонтальная линия резания оснащена мощным двигателем и оптимизированным механизмом резания, с быстрой скоростью кормления и высокой частотой резки. В качестве примера, принимая общие спецификации металлических катушек, могут быть выполнены десятки операций резки в минуту, а скорость высаживания может достигать [x] м/мин, что значительно повышает эффективность производства по сравнению с традиционным оборудованием. В то же время автоматизированные процессы кормления, выравнивания, разрезания и укладки легко подключены, сокращают ручное вмешательство и время ожидания между процессами, еще больше увеличивая производственные мощности, помогая предприятиям выполнять больше заказов в единицу времени и повысить их способность реагировать на рынок.

Iii. Интеллектуальный контроль, удобный и эффективный

Горизонтальная линия резания Jinan Jieheng Machinery Co., Ltd. оснащена интеллектуальной системой управления операцией. Через интуитивно понятный интерфейс человека-машины операторы могут легко заполнить различные параметры параметров, мониторинг состояния оборудования и диагностику неисправностей. Система имеет функцию памяти и может хранить различные схемы обработки, что делает удобным для быстрого переключения между производственными требованиями различных продуктов. Более того, Advanced PLC -контроллер не только повышает надежность и стабильность системы, но и поддерживает дистанционное управление и передачу данных. Менеджеры предприятия могут овладеть статусом работы оборудования в любое время и в любом месте, достигать интеллектуального управления производством и снизить затраты на рабочую силу и трудности управления.

IV Широкая адаптивность, удовлетворение разнообразных потребностей

Конструкция продукта полностью учитывает характеристики обработки различных металлических материалов и может быть применена к холодной и горячим углеродистой стали, кремниевой стали, оловянной пластине, нержавеющей стали и различных металлических материалах после поверхностного покрытия. Будь то тонкая пластинчатая горизонтальная линия резания (толщина обработки 0,1 - 3,0 мм) или толстая пластинчатая горизонтальная линия резания (толщина обработки 3.0 - 6,0 мм), она может работать с легкостью в соответствующем диапазоне. Кроме того, персонализированные горизонтальные линии резания могут быть настроены в соответствии с особыми потребностями клиентов, таких как горизонтальные линии резания для специальных материалов, таких как медные полосы и нержавеющая сталь, для удовлетворения диверсифицированных рыночных потребностей.

V. Стабильный и надежный, снижает затраты на техническое обслуживание

Основная структура оборудования изготовлена из высокопрочной высококачественной стали. Благодаря точной обработке и строгим процессам термической обработки обеспечивается стабильность и долговечность механических компонентов. Ключевыми компонентами, такими как режущие инструменты, подшипники и винты для передачи, являются все продукты от известных брендов, которые значительно повышают надежность оборудования и снижают частоту сбоев. В то же время разумный конструктивный дизайн делает обслуживание оборудования более удобным. Замена уязвимых частей проста и быстрая, эффективно снижая затраты на техническое обслуживание и простоя для предприятий и обеспечивает непрерывность производства.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон

информация о продукте

I. Обзор оборудования

Оборудование для горизонтальной линии резания представляет собой основную часть оборудования в поле обработки металлических листов. Он специализируется на точной трансформировании различных металлических листов в плоские листы определенной длины и аккуратно складывает их. Благодаря его эффективным и точным характеристикам, он широко применим к обработке различных металлических материалов, таких как углеродистая сталь с холодным, горячая углерода, кремниевая сталь, жестяная пластинка, нержавеющая сталь и те, у кого поверхностные покрытия. Это обеспечивает надежную гарантию для потребностей в обработке листа многочисленных отраслей.

II Рабочий процесс

Загрузка и рассеяние: нагрузочная тележка плавно переносит металлический лист катушки в Uncioleer. После того, как Uncoiler запускается, он медленно разворачивает лист катушки посредством механического натяжения, подготавливая его для последующих процедур обработки.
Выравнивание обработки: развернутый лист катушки входит в выравниватель. Несколько наборов точных роликов внутри уровня применяют силу обратного изгиба на лист, устраняя деформации, такие как волны и деформации, и гарантируя, что плоскостность листа соответствует высоким стандартам.
Кормление с фиксированной длиной: после того, как лист точно подается в площадь разрезания и на однородной скорости механизмом подачи фиксированной длины в соответствии с размерной длиной предварительной установки.
Обработка резки: когда лист достигает назначенного положения, высокоскоростная режущая машина действует быстро. Используя резкие режущие инструменты, он сокращает лист в соответствии с требованиями с фиксированной длиной с чрезвычайно высокой скоростью резки и точностью.
Упаковка и сборы: готовые листы вырезаются упорядоченным образом и аккуратно укладываются устройством укладки, что удобно для последующего обработки, хранения и использования.

Iii. Структурная композиция

Основное оборудование

Uncoiler: он обладает сильной грузоподъемностью и функцией управления устойчивым натяжением. Это может быть адаптировано к листам катушек с различными спецификациями для достижения плавного рассеяния.
Leveler: в основном он принимает многоканируемую структуру. Ролики изготовлены из отличных материалов и имеют высокую поверхность, что позволяет эффективно выравнивать листы с различной толщиной и материалами.
Механизм кормления. Обычно приводимый к сервоприводу, он имеет точное позиционирование и регулируемую скорость кормления, обеспечивая стабильность и точность транспортировки листа.
Сдвиг пластин: оснащен высокопоставленными и высокопрочными режущими инструментами, он имеет сильную силу сдвига, которая может соответствовать требованиям листов сдвига с различной толщиной и обладает чрезвычайно высокой точностью сдвига.
Устройство стека: оно разработано с помощью интеллектуальной системы определения, которая может автоматически регулировать метод укладки в соответствии с размером и весом листа для достижения аккуратного укладки.

Вспомогательное оборудование

Разрезная машина: Некоторые горизонтальные линии резания оснащены срезанной машиной в соответствии с требованиями, которые могут разрезать широкие листы на несколько узких полос, расширяя пропускную способность оборудования.
Мост: он соединяет каждое обработанное оборудование, чтобы обеспечить плавный переход листа между различными устройствами и снижает риск царапин.
Туяющее устройство: при транспортировке листов на большом расстоянии он обеспечивает стабильную тягую силу, чтобы предотвратить переключение или заталкивание листа во время транспортировки.
Устройство коррекции отклонения: он контролирует состояние бега в режиме реального времени. Как только лист отклонится, он быстро и автоматически регулирует, чтобы обеспечить точность обработки листа.

IV Технические преимущества

Высокая обработка: точность фиксированной длины может достигать ± 0,3 мм или даже выше, а плоскостность листа чрезвычайно высока, что может соответствовать строгим требованиям для точности листа в таких отраслях, как электроника и автомобильные детали.
Эффективное производство: линия летающих сдвигов может выполнять до 150 сокращений в минуту, а максимальная рабочая скорость может достигать 80 метров в минуту, что значительно повысит эффективность производства и снижая затраты на производство.
Высокая степень автоматизации: весь процесс автоматизирован, от загрузки листа катушек до укладки готовых продуктов, сокращения ручного вмешательства, снижения интенсивности труда и в то же время улучшать стабильность и согласованность производственного процесса.
Сильная стабильность оборудования: ключевые компоненты изготовлены из высококачественной стали и обрабатываются с помощью точной обработки и процессов термической обработки. Оборудование работает стабильно, имеет низкий уровень отказов, низкую стоимость технического обслуживания и длительный срок службы.
Широкая адаптивность материала: он может гибко обрабатывать обработку металлических листов с различными материалами, толщинами и шириной, обеспечивая комплексные решения для различных рыночных потребностей.

V. Поля приложения

Силовая и электрическая промышленность: он используется для производственных ядер трансформаторов, корпусов распределительного шкафа и т. Д. Требования к точке обработки для кремниевых стальных листов, стальных листов с холодными, и т. Д., И высокие характеристики оборудования горизонтальной линии режущей линии.
Автомобильная промышленность: она обрабатывает автомобильные панели кузова, детали и т. Д., Обеспечивая точные размеры листа и высокую плоскостность и гарантируя общее качество и производительность автомобиля.
Производственная промышленность домов: она используется для производства внешних оболочек и внутренних структурных компонентов домашних приборов, таких как холодильники, кондиционеры и стиральные машины. Эффективная и точная обработка оборудования для горизонтальной линии режущей линии удовлетворяет крупномасштабные потребности в производстве индустрии бытовой техники.
Металлическая промышленность: он используется для производства различных металлических контейнеров, полков, офисной мебели и т. Д.