механизм подачи

  • Стабильность подачи: обеспечивает равномерную и непрерывную подачу материала для поддержания стабильного времени производственного цикла.

  • Точная подача: более точно контролирует количество и скорость подачи, снижая колебания.

  • Высокая адаптивность: регулируется под различные характеристики материала, широкий спектр применения.

  • Надёжная работа: прочная конструкция с высокой ударопрочностью снижает частоту отказов.

  • Повышенная эффективность: сокращает время ожидания и простои, повышая общую производительность.

  • Простое обслуживание: простая эксплуатация, более быстрое очистка и обслуживание снижают затраты на техническое обслуживание.

  • Снижение потерь: эффективно контролирует процесс подачи, минимизируя потери материала.

  • Гарантия безопасности: работает с защитными ограждениями и блокировками для обеспечения безопасной эксплуатации.


информация о продукте

1. Обзор продукта

Устройство подачи (заправки) используется в качестве аксессуара для линий обработки металлических рулонов, включая линии разматывания–правки–продольной резки–поперечной резки. Оно устанавливается на выходе разматывателя и на входе правильной машины.

Функция: Устройство поднимает, захватывает и направляет передний конец рулона (начальную полосу), чтобы загнутый край материала мог плавно подаваться в последующие валковые пары. Оно заменяет ручную заправку с помощью рычагов и вытягивания, тем самым снижая трудоемкость, устраняя опасности, связанные с заправкой толстых/широких рулонов, и обеспечивая быструю подачу и заправку производственной линии. Оно также помогает центрировать поступающую полосу и предотвращает смещение.

Применяемые материалы: холоднокатаная стальная полоса, горячекатаный рулон, оцинкованный рулон, рулон с цветным покрытием и рулон из нержавеющей стали.
Применяемые линии:

  • Линии разматывания/правки и резки

  • Линии продольной резки и разделения полос

  • Линии подачи рулонов для резки/штамповки


2. Основной рабочий процесс

  1. Рулон стали фиксируется на разжимной оправке разматывателя.

  2. Толкатель/лопата поворачивается наружу и входит под внешний виток рулона, чтобы приподнять загнутый передний конец.

  3. Лопата поднимается и подает передний конец между верхними и нижними подающими роликами.

  4. Подающие ролики смыкаются, захватывая стальную полосу; они вытягивают передний конец вперед для транспортировки. Боковые направляющие ролики корректируют поперечное положение.

  5. Передний конец плавно подается к входным роликам правильной машины. После завершения заправки лопата возвращается в исходное положение; подающие ролики могут быть разжаты, и линия возобновляет нормальное непрерывное производство.


3. Основные технические параметры (настраиваемые)

  • Применимая ширина рулона: 300–1600 мм (дополнительные ширины доступны по запросу)

  • Применимая толщина полосы: 0,3–12 мм

  • Ход поворота и ход подъема лопаты: настраиваются в зависимости от диаметра рулона производственной линии

  • Усилие прижима прижимного ролика: пневматическое 0–0,6 МПа / гидравлическое 0–8 МПа (регулируемое)

  • Тип привода: гидравлическая подача + мотор-приводная подача прижимным роликом (основной)

  • Режим управления: местное кнопочное управление / автоматический режим с ПЛК для всей линии


4. Преимущества продукта

  1. Модернизация безопасности: исключает ручное поддевание для заправки; предотвращает нахождение рабочих рядом с вращающимися рулонами стали, особенно для толстых и широких рулонов.

  2. Сокращение времени смены рулона: значительно уменьшает время, необходимое для каждой операции заправки, повышая общую загрузку линии.

  3. Стабильная подача: центрирующая и направляющая конструкция снижает вероятность смещения при заправке и уменьшает количество обрезных концов.

  4. Опциональная защита поверхности полосы: доступна версия с полиуретановым прижимным роликом для обработки покрытых рулонов во избежание вмятин или царапин.

  5. Модульная конструкция: компоненты можно заменять независимо. Лопатка и корпуса роликов являются изнашиваемыми деталями, что облегчает разборку и обслуживание.

  6. Простая модернизация: подходит как для новых линий, так и для добавления модернизаций к существующим линиям производства катушек.


5. Применимые типы линий

✅ Линия разматывания–выравнивания–поперечной резки (линия разматывания / открытая линия)
✅ Линия продольной резки и разделения полос
✅ Трехвходная сервоподающая штамповочная линия для рулонов
✅ Линии обработки рулонов из нержавеющей стали / оцинкованной стали



механизм подачи

механизм подачи











6. Условия поставки

Доступна глобальная морская перевозка. Для внутренних поставок в Китае предусмотрена специализированная наземная транспортировка.


Реальные фотографии отгрузки

Реальные фотографии отгрузки



Оставляйте свои сообщения

сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x