листоправильная машина
Высокая точность правки: достигается за счет многовалковой или регулируемой валковой конфигурации для стабильных и равномерных результатов правки.
Широкий диапазон применения: подходит для различных материалов и спецификаций листового/полосового проката, таких как холоднокатаная, оцинкованная, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и т.д.
Стабильная работа с низким уровнем шума: оптимизированная конструкция и плавная передача обеспечивают надежную работу для долгосрочного непрерывного производства.
Простая настройка: зазор валков и усилие прижима (обжатие) можно быстро установить, что сокращает время переналадки и настройки.
Рациональная конструкция валковой системы: износостойкие валки с проверенной обработкой поверхности повышают срок службы и снижают затраты на обслуживание.
Высокая эффективность: обеспечивает более высокую скорость правки при сохранении качества.
Защита и безопасность: оснащено необходимыми защитными ограждениями и защитой от перегрузки (опционально) для снижения риска повреждения оборудования.
Возможность индивидуальной настройки: доступны индивидуальные решения в зависимости от толщины листа, ширины, требуемой точности и времени цикла линии.
Лучшее качество конечного продукта: после выравнивания плоскостность поверхности листа становится более стабильной, что благоприятствует последующим процессам, таким как продольная резка, формовка и сварка.
Обзор оборудования
Правильная машина используется для правки листов/полосовой стали, обеспечивая стабильные требования к плоскостности и прямолинейности. Она широко применяется в производственных линиях для холоднокатаных, горячекатаных, оцинкованных, нержавеющих и углеродистых сталей, обеспечивая хорошую поверхность полосы/листа для последующих процессов, таких как продольная резка, размотка и правка (открытая правка), формовка и сварка.Конструкция правильной машины и принцип работы
Машина оснащена многовалковой правильной конструкцией (с возможностью настройки верхних/нижних прижимных валков и схемы работы валков и т.д.). Путем применения прогрессивных обжатий и изгибающих коррекций через систему валков достигаются равномерные результаты правки. Зазор между валками и величина обжатия (нажатия) регулируются для удовлетворения потребностей правки для различной толщины, ширины и материалов.Ключевые компоненты
Система валков: высокопрочные валы с износостойкой обработкой поверхности для обеспечения стабильной производительности правки и длительного срока службы.
Трансмиссионная система: стабильная конструкция трансмиссии с точным управлением, обеспечивающая плавную и надежную работу.
Система натяжения/направления (при наличии): работает совместно с направлением материала и контролем натяжения для уменьшения увода и волнистости.
Система смазки и обслуживания: централизованная смазка или конструкция, удобная в обслуживании, для сокращения времени простоя.
Применимые материалы
Холоднокатаные листы/полосы
Горячекатаные листы/полосы
Оцинкованные листы/полосы
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь и т.д.
(Может быть настроено/расширено в соответствии с фактической продукцией)
Дополнительные конфигурации (по необходимости)
Автоматическая регулировка валков / поддержание постоянного зазора между валками
Механическая или гидравлическая редукционная система
Устройства направления входа/выхода
Модули слежения за кромкой / контроля натяжения
Система защитных ограждений и блокировок
ПЛК + сенсорный экран ЧМИ
Полный комплект и поставка
Перед отгрузкой оборудование пройдет базовую наладку и проверки (согласно договору), а также будут предоставлены услуги по руководству монтажом, поддержке пусконаладки и обучению.
