компоненты разводного моста
Бесшовное соединение с ПЛК для полностью автоматической безоператорной работы Фотоэлектрические сигналы напрямую подключаются к общей системе управления станком, которая автоматически синхронизирует логику разматывания, правки, подачи и резки без ручной регулировки скорости. Поддерживается отображение высоты петли и рабочего состояния в реальном времени на интерфейсе HMI, а также возможно подключение к удаленной системе диагностики оборудования.
Настраиваемая конструкция, совместимая со всеми типоразмерами линий поперечной резки Одно- или двухпетлевые мосты, различная глубина приямка и ширина листа (1250/1500/1800/2000 мм) могут быть изготовлены по требованию. Конструкция подходит для линий обработки тонкого листа, линий правки среднего и тяжелого листа, а также линий автомобильных ножниц, и может быть быстро модернизирована как на новых, так и на существующих производственных линиях.
Комплексная защита безопасности, соответствующая промышленным стандартам Оснащена ограждениями для зоны петли, фотоэлектрическими защитными световыми занавесами, устройствами сброса давления при перегрузке цилиндра и аварийными блокировками. Автоматически останавливается при падении листа или превышении хода, чтобы предотвратить аварии, такие как заклинивание рулона и повреждение оборудования при столкновении.
Многофункциональная конструкция, применимая для линий продольной резки и комбинированных линий продольной и поперечной резки Решение с передним и задним двойным петлевым мостом может применяться на комбинированных линиях продольной и поперечной резки. Передний петлевой мост буферизует материал между размоткой и продольной резкой, а задний — между продольной резкой и укладкой поперечной резки. Один комплект компонентов удовлетворяет требованиям буферизации для нескольких процессов.
1、Обзор продукта
Мост-накопитель является ключевым буферным узлом согласования линий продольной резки рулонного металла, устанавливается между правильной машиной и сервоприводным подающим и отрезным устройством. Он образует петлю накопления материала за счёт подъёма и опускания, чтобы сбалансировать разницу скоростей между непрерывным разматыванием и правкой и прерывистой резкой на заданную длину, обеспечивая безостановочное непрерывное производство всей линии. Широко применяется в линиях продольной резки тонколистового, средне- и толстолистового проката, оцинкованного листа, нержавеющей стали и алюминиевого рулона.
2、Основные конструктивные элементы
Сварная рама Цельная сварная рама из высокопрочной стали, высокая жёсткость, устойчивость к вибрации и деформации при длительной работе с тяжёлыми нагрузками.
Гидравлический подъёмный приводной узел Гидравлический цилиндр, гидростанция, модуль защиты от сброса давления, плавный подъём без ударов, низкий уровень шума.
Резиновая опорная группа роликов Все контактные ролики обёрнуты износостойкой резиной, что предотвращает появление царапин, отслаивание покрытия и растяжение листов.
Фотоэлектрическая система контроля уровня материала Верхние и нижние фотоэлектрические датчики, контроль высоты петли в реальном времени, замкнутая связь с главным ПЛК для автоматической регулировки скорости линии.
3、Основные преимущества продукта
Бесшовная связь с ПЛК для полностью автоматической работы без оператора Фотоэлектрические сигналы напрямую подключены к главной системе управления для автоматической синхронизации процессов разматывания, правки, подачи и резки без ручной регулировки скорости. HMI отображает высоту петли и рабочие данные в реальном времени, поддерживая подключение к удалённой системе диагностики оборудования.
Настраиваемая конструкция, совместимая со всеми типами линий CTL Поддержка настраиваемого однопетлевого моста / двухпетлевого моста, различных глубин ям и спецификаций ширины листа (1250/1500/1800/2000 мм). Подходит для линий тонкого листа, линий правки среднего и тяжелого листа, линий автомобильных гильотинных ножниц и быстрой модернизации новых и старых производственных линий.
Многосценарное применение для CTL и комбинированных линий резки-правки CTL Решение с передним и задним двухпетлевым мостом применяется для интегрированных комбинированных линий резки и правки. Передний мост буферизует материал между размоткой и резкой, а задний мост обеспечивает буферизацию между резкой и штабелированием. Один комплект компонентов удовлетворяет требованиям буферизации для нескольких процессов.
4. Применимые обрабатываемые материалы и параметры
Применимые рулоны: углеродистая сталь, оцинкованная сталь, цветное покрытие, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав.
Диапазон толщины листа: 0,3 мм – 16 мм.
Соответствующая ширина листа: 1250/1500/1800/2000 мм
Максимальная скорость линии: 120 м/мин
Режим привода: гидравлический автоматический подъём
5. Особенности послепродажного обслуживания и технического обслуживания
Модульная разъёмная конструкция: все изнашиваемые детали можно заменять независимо, без полной разборки, что значительно сокращает время обслуживания.
Резиновые ролики и футеровочные плиты износостойкие, маслостойкие и устойчивые к старению, имеют длительный срок службы и низкую стоимость замены.
Гидравлические детали применяются стандартных универсальных моделей, запасные части легко приобрести по всей стране.
Гарантия на весь комплект петлевого моста — один год, пожизненная техническая поддержка и удалённое устранение неисправностей.
6. Краткий торговый текст
Непрерывное безостановочное производство, значительно повышающее производительность линии.
Полная автоматическая синхронизация, меньшие затраты труда.
Индивидуальные размеры, лёгкая модернизация существующих машин.
