Офлайн-резак
Автономный триммер для кромок
Автономное оборудование, дополняющее линии продольной резки, работающее независимо от основной производственной линии и предназначенное для обработки отходов кромок, образующихся после продольной резки.
Основные приложения
Утилизация и переработка отходов кромок: автоматическая перемотка, уплотнение и резка узких отходов кромок (отходов кромок), образующихся после продольной резки и прокатки рулонного материала, что облегчает их переработку.
Независимая резка/обрезка: отдельный блок выполняет вторичную резку, обрезку и перемотку рулонов (металла, нетканого материала, пленки, бумаги) без использования основной производственной линии.
Совместимость с линиями продольной резки: интегрирован с продольно-резательными машинами, поперечными резцами и линиями выравнивания для решения проблем запутывания и обработки отходов на основной линии, что повышает общую эффективность линии.
Гибкое производство: во время работы основной линии автономный станок синхронно обрабатывает отходы кромок; когда основная линия останавливается, автономный станок может работать независимо для выполнения заказов на резку/обрезку.
Применимые материалы и отрасли промышленности
Металлы: стальные полосы, алюминиевые полосы, медные полосы, полосы из нержавеющей стали (холоднокатаные/горячекатаные, полученные методом продольной резки).
Неметаллы: нетканые материалы, пленки, бумага, кожа, рулонные материалы из синтетического волокна.
Отрасли: металлообработка, упаковка, строительные материалы, средства гигиены, полиграфия, текстиль.
Основные преимущества
Это не влияет на основную производственную линию; производство может продолжаться без простоев.
Краевые обрезки аккуратно намотаны, без запутывания и опасности для безопасности.
Отходы собираются для централизованной переработки, что сокращает ручную обработку и улучшает защиту окружающей среды.
Обзор продукта
Автономный кромкорез/резчик — это независимое оборудование для линий резки и продольной резки. Он специализируется на обработке обрезков кромок, отходов и брака, образующихся после продольной резки, и работает отдельно от основной линии, не занимая её место. Он поддерживает интегрированные рабочие процессы по переработке, обрезке и перемотке.
Область применения и отрасли промышленности
Подходящие материалы: металлы (стальные полосы, алюминиевые полосы, медные полосы, полосы из нержавеющей стали, холоднокатаные/горячекатаные прокатные ленты), нетканые материалы, пленки, бумага, кожа и рулонные материалы из синтетического волокна.
Отрасли: металлообработка, упаковка, строительные материалы, средства гигиены, полиграфия, текстиль.
Основные функции и преимущества
Не влияет на основную производственную линию: работа в автономном режиме поддерживает работу основной линии, повышая общую эффективность линии.
Сбор обрезков кромок и аккуратная перемотка: автоматическая намотка, уплотнение и резка гарантируют, что обрезки кромок не запутываются и их легко перерабатывать.
Независимая резка/обрезка: вторичная резка, обрезка и перемотка для кромочных обрезков с поддержкой различных форм кромок.
Хорошая совместимость с основным оборудованием: может использоваться в паре с продольно-резательными станками, поперечными резцами, линиями выравнивания для решения проблем, связанных с запутыванием кромочных отходов и обработкой материалов.
Автоматизация и мониторинг: автоматическая подача, контроль натяжения, позиционирование/зажим, выгрузка, запись данных и сетевой мониторинг.
Безопасность и охрана окружающей среды: надежная защита, централизованный сбор отходов, сокращение ручного труда и соответствие экологическим требованиям.
Автоматизация и системная интеграция
Автоматизированная подача, выравнивание, выгрузка и управление отходами, с передачей данных на расположенные выше по потоку продольно-резательные станки, линии выравнивания и линии резки по длине.
Возможности персонализации
Индивидуальный подход к проектированию и подбору материалов с учетом конкретных характеристик: ширины, толщины, формы кромочных отходов и скорости производственной линии, что обеспечивает бесшовную интеграцию с существующими производственными линиями и оптимальную экономическую эффективность.
При желании я могу предоставить точные рекомендации по моделям, списки параметров и техническую спецификацию, готовую для составления коммерческого предложения, с учетом вашей целевой отрасли, обрабатываемых материалов, диапазонов ширины/толщины, производственных целей и бюджета. Какие детали вы хотели бы предоставить?
Предлагаемые подробности для публикации:
Используемые материалы и технические характеристики (например, стальная полоса, нетканый материал и т. д.; максимальная ширина; диапазон толщины)
Требования к скорости линии и обработке отходов на кромке
Желаемый уровень автоматизации и предпочтительные интерфейсы связи.
Условия на месте установки (электропитание, вентиляция, площадь, требования к уровню шума)
