Разматыватель
Преимущества продукции разматывающего оборудования
Будучи важнейшим оборудованием в таких отраслях, как металлообработка, производство бумаги и упаковка, разматыватель отличается эффективностью, стабильностью и интеллектуальностью. Ниже представлен подробный анализ его основных преимуществ:
1. Высокая эффективность, повышенная производительность
Высокоскоростная размотка: поддерживает высокоскоростную работу для удовлетворения потребностей непрерывной производственной линии, значительно повышая эффективность обработки.
Быстрая смена рулонов: оснащена автоматическими системами загрузки/выгрузки (например, гидравлическими или пневматическими раздвижными оправками) для минимизации времени простоя.
Высокая совместимость: работает с различными материалами (металлическими катушками, пленками, бумагой) и диаметрами/весом катушек (доступны индивидуальные конструкции).
2. Точный контроль, гарантирующий качество
Стабильное натяжение: интегрированные системы сервоуправления или магнитно-порошковые тормоза предотвращают растяжение или образование складок материала.
Центрирование и коррекция: дополнительная система EPC (контроль положения кромки) обеспечивает прямую подачу в последующие процессы.
Обработка без повреждений: использование резиновых прокладок или гидравлической буферизации для защиты чувствительных поверхностей (например, прецизионных катушек из нержавеющей стали).
3. Автоматизация и интеллектуальные функции
Управление ПЛК: Полностью автоматизированная работа с предустановленными параметрами и удаленным мониторингом.
Интеллектуальная диагностика: функции оповещения о неисправностях и самопроверки упрощают техническое обслуживание.
Интеграция IoT: загрузка данных в реальном времени для анализа и оптимизации производства (готова к Индустрии 4.0).
4. Долговечность и простота обслуживания
Прочная конструкция: высокопрочная рама и высококачественные подшипники для длительного использования в тяжелых условиях.
Модульная конструкция: ключевые компоненты (например, гидравлические системы) легко заменяются, что снижает затраты на техническое обслуживание.
Коррозионная стойкость: Поверхности с порошковым покрытием или из нержавеющей стали для работы во влажной или агрессивной среде.
5. Безопасность и надежность
Многоуровневая защита: аварийные тормоза, защитные ограждения и фотоэлектрические датчики соответствуют стандартам CE/OSHA.
Удобный интерфейс: интуитивно понятное сенсорное управление и кнопки аварийной остановки для безопасной эксплуатации.
6. Энергоэффективность и экологичность
Низкое энергопотребление: высокоэффективные двигатели и рекуперативное торможение снижают потребление энергии.
Снижение шума: тихая работа для улучшения условий труда.
Типичные применения
Обработка металла: размотка для линий штамповки или резки.
Упаковочная промышленность: размотка и резка бумажной/пластиковой пленки.
Новая энергия: прецизионная размотка фольги электродов литиевых аккумуляторов.
Используя эти преимущества, разматывающее оборудование значительно снижает производственные затраты, повышает производительность и отвечает требованиям интеллектуального производства.
Для получения индивидуальных технических характеристик или отраслевых решений обращайтесь к нам с более подробной информацией!
Технические характеристики размоточного оборудования
Разматыватель/разматыватель — это важнейшее оборудование на линиях обработки листового металла и стальных рулонов, которое в основном используется для размотки рулонных материалов и их плавной подачи на последующие процессы (такие как правка, штамповка или резка). Разработанный для обеспечения высокой эффективности, стабильности и точности, он широко применяется в сталелитейной, автомобильной промышленности, новой энергетике и упаковке/полиграфии.
1. Структура и компоненты оборудования
Разматыватель обычно состоит из следующих основных компонентов:
| Компонент | Функция |
|---|---|
| Рамка | Высокопрочная стальная конструкция, обеспечивающая стабильность и виброустойчивость. |
| Расширяющаяся оправка | Гидравлическая или пневматическая система для фиксации и расширения внутреннего диаметра катушки |
| Система привода | Частотно-регулируемый/серводвигатель для управления скоростью и натяжением |
| Тормозная система | Магнитопорошковый тормоз или пневматический тормоз для предотвращения разрыхления материала |
| Центрирующее устройство | EPC (контроль положения кромки) для прямой подачи в производственную линию |
| Загрузочный рычаг | Гидравлический/электрический механизм загрузки рулонов |
| Панель управления | ПЛК + сенсорный экран HMI для автоматизированной работы |
2. Основные технические характеристики
Параметры производительности настраиваются в зависимости от типа материала и производственных потребностей. Типичные характеристики включают:
| Параметр | Диапазон/Описание |
|---|---|
| Совместимость материалов | Металлические рулоны (сталь, алюминий, медь), пленки, бумага и т. д. |
| Внутренний диаметр катушки (ID) | 400–800 мм (настраивается) |
| Внешний диаметр катушки (OD) | 800–2500 мм (макс. масса: 3,5 тонны) |
| Скорость разматывания | 10–150 м/мин (регулируется в зависимости от материала) |
| Контроль напряжения | Сервопривод с замкнутым контуром или магнитный тормоз (точность ±1%) |
| Источник питания | 3 фазы 380 В/50 Гц (или по стандартам заказчика) |
3. Типы оборудования и руководство по выбору
Разматыватели классифицируются по сценариям применения:
(1) По типу привода
Разматыватель тормозного типа
Использует внешнюю тягу с натяжением, контролируемым тормозом; экономически эффективен для низкоскоростных линий.
Разматыватель с моторным приводом
Встроенный двигатель для точного управления скоростью/натяжением; идеально подходит для высокоскоростной прецизионной обработки.
(2) По структурному проектированию
Двухстанционный разматыватель
Двухпозиционная конструкция обеспечивает непрерывную смену рулонов, повышая производительность.
Консольный разматыватель
Односторонняя поддержка для удобства загрузки; подходит для легких материалов (например, пленки, бумаги).
(3) Дополнительные функции
Робот автоматической загрузки: полностью автоматизированная обработка рулонов.
Система лазерной центровки: высокоточное выравнивание (±0,5 мм).
Противоцарапающее покрытие: защищает отражающие поверхности (например, зеркальную нержавеющую сталь).
4. Приложения
Разматыватели широко используются в:
Обработка металла: штамповка панелей автомобилей, производство бытовой техники, изготовление конструктивных компонентов.
Новая энергетика: резка электродов литиевых аккумуляторов, нанесение покрытия на заднюю поверхность фотоэлектрических элементов.
Упаковка/Печать: ламинирование и перемотка бумаги/пластиковой пленки.
5. Ключевые преимущества
Высокая совместимость: адаптируется к различным материалам, размерам рулонов и скоростям линии.
Низкие эксплуатационные расходы: модульная конструкция с легко заменяемыми компонентами.
Интеллектуальное управление: поддерживает удаленный мониторинг и отслеживание данных (интеграция с MES опциональна).
Для получения подробных моделей, расценок или индивидуальных решений, пожалуйста, предоставьте:
Тип и толщина материала
Внутренний диаметр/внешний диаметр рулона/макс. вес
Требования к скорости производственной линии
Потребности автоматизации
Мы предлагаем профессиональную помощь в подборе и технические предложения!

