Разматыватель

Преимущества продукции разматывающего оборудования

Будучи важнейшим оборудованием в таких отраслях, как металлообработка, производство бумаги и упаковка, разматыватель отличается эффективностью, стабильностью и интеллектуальностью. Ниже представлен подробный анализ его основных преимуществ:

1. Высокая эффективность, повышенная производительность

  • Высокоскоростная размотка: поддерживает высокоскоростную работу для удовлетворения потребностей непрерывной производственной линии, значительно повышая эффективность обработки.

  • Быстрая смена рулонов: оснащена автоматическими системами загрузки/выгрузки (например, гидравлическими или пневматическими раздвижными оправками) для минимизации времени простоя.

  • Высокая совместимость: работает с различными материалами (металлическими катушками, пленками, бумагой) и диаметрами/весом катушек (доступны индивидуальные конструкции).

2. Точный контроль, гарантирующий качество

  • Стабильное натяжение: интегрированные системы сервоуправления или магнитно-порошковые тормоза предотвращают растяжение или образование складок материала.

  • Центрирование и коррекция: дополнительная система EPC (контроль положения кромки) обеспечивает прямую подачу в последующие процессы.

  • Обработка без повреждений: использование резиновых прокладок или гидравлической буферизации для защиты чувствительных поверхностей (например, прецизионных катушек из нержавеющей стали).

3. Автоматизация и интеллектуальные функции

  • Управление ПЛК: Полностью автоматизированная работа с предустановленными параметрами и удаленным мониторингом.

  • Интеллектуальная диагностика: функции оповещения о неисправностях и самопроверки упрощают техническое обслуживание.

  • Интеграция IoT: загрузка данных в реальном времени для анализа и оптимизации производства (готова к Индустрии 4.0).

4. Долговечность и простота обслуживания

  • Прочная конструкция: высокопрочная рама и высококачественные подшипники для длительного использования в тяжелых условиях.

  • Модульная конструкция: ключевые компоненты (например, гидравлические системы) легко заменяются, что снижает затраты на техническое обслуживание.

  • Коррозионная стойкость: Поверхности с порошковым покрытием или из нержавеющей стали для работы во влажной или агрессивной среде.

5. Безопасность и надежность

  • Многоуровневая защита: аварийные тормоза, защитные ограждения и фотоэлектрические датчики соответствуют стандартам CE/OSHA.

  • Удобный интерфейс: интуитивно понятное сенсорное управление и кнопки аварийной остановки для безопасной эксплуатации.

6. Энергоэффективность и экологичность

  • Низкое энергопотребление: высокоэффективные двигатели и рекуперативное торможение снижают потребление энергии.

  • Снижение шума: тихая работа для улучшения условий труда.

Типичные применения

  • Обработка металла: размотка для линий штамповки или резки.

  • Упаковочная промышленность: размотка и резка бумажной/пластиковой пленки.

  • Новая энергия: прецизионная размотка фольги электродов литиевых аккумуляторов.

Используя эти преимущества, разматывающее оборудование значительно снижает производственные затраты, повышает производительность и отвечает требованиям интеллектуального производства.

Для получения индивидуальных технических характеристик или отраслевых решений обращайтесь к нам с более подробной информацией!

информация о продукте

Технические характеристики размоточного оборудования

Разматыватель/разматыватель — это важнейшее оборудование на линиях обработки листового металла и стальных рулонов, которое в основном используется для размотки рулонных материалов и их плавной подачи на последующие процессы (такие как правка, штамповка или резка). Разработанный для обеспечения высокой эффективности, стабильности и точности, он широко применяется в сталелитейной, автомобильной промышленности, новой энергетике и упаковке/полиграфии.


1. Структура и компоненты оборудования

Разматыватель обычно состоит из следующих основных компонентов:

Компонент Функция
Рамка Высокопрочная стальная конструкция, обеспечивающая стабильность и виброустойчивость.
Расширяющаяся оправка Гидравлическая или пневматическая система для фиксации и расширения внутреннего диаметра катушки
Система привода Частотно-регулируемый/серводвигатель для управления скоростью и натяжением
Тормозная система Магнитопорошковый тормоз или пневматический тормоз для предотвращения разрыхления материала
Центрирующее устройство EPC (контроль положения кромки) для прямой подачи в производственную линию
Загрузочный рычаг Гидравлический/электрический механизм загрузки рулонов
Панель управления ПЛК + сенсорный экран HMI для автоматизированной работы

2. Основные технические характеристики

Параметры производительности настраиваются в зависимости от типа материала и производственных потребностей. Типичные характеристики включают:

Параметр Диапазон/Описание
Совместимость материалов Металлические рулоны (сталь, алюминий, медь), пленки, бумага и т. д.
Внутренний диаметр катушки (ID) 400–800 мм (настраивается)
Внешний диаметр катушки (OD) 800–2500 мм (макс. масса: 3,5 тонны)
Скорость разматывания 10–150 м/мин (регулируется в зависимости от материала)
Контроль напряжения Сервопривод с замкнутым контуром или магнитный тормоз (точность ±1%)
Источник питания 3 фазы 380 В/50 Гц (или по стандартам заказчика)

3. Типы оборудования и руководство по выбору

Разматыватели классифицируются по сценариям применения:

(1) По типу привода

  • Разматыватель тормозного типа

    • Использует внешнюю тягу с натяжением, контролируемым тормозом; экономически эффективен для низкоскоростных линий.

  • Разматыватель с моторным приводом

    • Встроенный двигатель для точного управления скоростью/натяжением; идеально подходит для высокоскоростной прецизионной обработки.

(2) По структурному проектированию

  • Двухстанционный разматыватель

    • Двухпозиционная конструкция обеспечивает непрерывную смену рулонов, повышая производительность.

  • Консольный разматыватель

    • Односторонняя поддержка для удобства загрузки; подходит для легких материалов (например, пленки, бумаги).

(3) Дополнительные функции

  • Робот автоматической загрузки: полностью автоматизированная обработка рулонов.

  • Система лазерной центровки: высокоточное выравнивание (±0,5 мм).

  • Противоцарапающее покрытие: защищает отражающие поверхности (например, зеркальную нержавеющую сталь).

4. Приложения

Разматыватели широко используются в:

  • Обработка металла: штамповка панелей автомобилей, производство бытовой техники, изготовление конструктивных компонентов.

  • Новая энергетика: резка электродов литиевых аккумуляторов, нанесение покрытия на заднюю поверхность фотоэлектрических элементов.

  • Упаковка/Печать: ламинирование и перемотка бумаги/пластиковой пленки.


5. Ключевые преимущества

  • Высокая совместимость: адаптируется к различным материалам, размерам рулонов и скоростям линии.

  • Низкие эксплуатационные расходы: модульная конструкция с легко заменяемыми компонентами.

  • Интеллектуальное управление: поддерживает удаленный мониторинг и отслеживание данных (интеграция с MES опциональна).

Для получения подробных моделей, расценок или индивидуальных решений, пожалуйста, предоставьте:

  1. Тип и толщина материала

  2. Внутренний диаметр/внешний диаметр рулона/макс. вес

  3. Требования к скорости производственной линии

  4. Потребности автоматизации

Мы предлагаем профессиональную помощь в подборе и технические предложения!


1754703612777723.jpg

1754703612914006.jpg












Оставляйте свои сообщения

сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x