Оборудование для выравнивания и транспортировки
Преимущества планировочно-транспортного оборудования
Высокоточное нивелирование
Сверхвысокая плоскостность±0,05 мм/м²(Идеально подходит для прецизионных листовых металлов и фотоэлектрических пластин)
Многоступенчатая роликовая правка для устранения внутренних напряжений материала
Автоматически регулируемое давление роликов для материалов разной толщины
Надежная и эффективная транспортировка
Сервосинхронизированный привод с регулируемой скоростью (0,5-15 м/мин)
Система противоотклоняющих направляющих обеспечивает точное выравнивание материала
Модульные конвейерные ленты для износостойкости и простоты обслуживания
Умная автоматизация
Управление с помощью сенсорного экрана ПЛК + HMI с предустановленными параметрами процесса
Контроль толщины в реальном времени с помощью лазерного датчика с автоматической регулировкой обратной связи
Удаленный мониторинг IoT (поддерживает оповещения о состоянии оборудования и аналитику данных)
Универсальность материала
Металлические листы (сталь/алюминий/медь,толщина 0,1-25 мм)
Композитные материалы (углеродное волокно, солнцезащитное стекло)
Гибкие материалы (электроды литиевых аккумуляторов, резиновые прокладки)
Энергоэффективность и долговечность
Двигатель с инверторным управлением снижает потребление энергии на 30%
Ролики с твердым хромовым покрытием с100 000+ часовпродолжительность жизни
Система смазки замкнутого контура сводит к минимуму потребность в техническом обслуживании
Безопасность и соответствие требованиям
Сертификация CE/ISO (соответствует международным стандартам безопасности машин)
Двойной аварийный тормоз (электрический + механический тормоз)
Конструкция с низким уровнем шума (<Хакдаб) с подавлением вибрации
Типичные применения
✅ Обработка листового металла в автомобилестроении (правка после штамповки)
✅ Сглаживание электродов литиевых аккумуляторов
✅ Точная транспортировка электронных компонентов
Для индивидуальных спецификаций (например, тендерной документации, оптимизации контента веб-сайта) предоставьте подробные отраслевые требования!
I. Обзор Название продукта: Полностью автоматическая высокоточная интегрированная машина для выравнивания и транспортировки Модель серии:
LCS-300/600/1200 (классифицируются по ширине обработки) Тип оборудования: мехатронное гидравлическое интеллектуальное оборудование Основные функции: интегрированное прецизионное выравнивание листа + интеллектуальная транспортировка + контроль качества
II. Технические характеристики
| Элемент | Технические характеристики | Примечания |
|---|---|---|
| Мощность обработки | ||
| - Макс. рабочая ширина | 300 мм/600 мм/1200 мм (настраивается) | Эффективная рабочая поверхность ролика |
| - Диапазон толщины материала | 0,1–25 мм (с возможностью расширения до 30 мм) | Различные режимы для углеродистой стали/нержавеющей стали/алюминия |
| Прецизионные индикаторы | ||
| - Выравнивание плоскостности | ≤±0,05 мм/м² (измеренное значение) | Проверка лазерного трекера |
| - Передача прямолинейности | ≤0,1 мм/м | С системой лазерной коррекции |
| Механическая система | ||
| - Количество правильных роликов | 9–17 рулонов (зависит от модели) | Конструкция комбинации рабочего и опорного валков |
| - Диаметр ролика | Φ60-150 мм (высокочастотная закалка + твердое хромирование) | твердость HRC58-62 |
| Электрическое управление | ||
| - Система привода | Серводвигатель + редуктор (опционально Yaskawa/Siemens) | Точность повторного позиционирования ±0,02 мм |
| - Система управления | ПЛК (Mitsubishi/Beckhoff) + промышленный ЧМИ 10 дюймов | Поддерживает протокол Modbus TCP |
III. Основные компоненты
Выравнивающий блок
Механизм подъема верхнего валка сбалансированный (гидравлическая синхронизация)
Устройство микрорегулировки сегментированного нижнего валка (точность регулировки 0,01 мм)
Конвейерная система
Группы роликовых опор натяжных роликов (регулируемое расстояние)
Полиуретановая противоскользящая конвейерная лента (опционально армированная сталью)
Система обнаружения
Онлайн-толщиномер (разрешение ±0,005 мм)
Обнаружение дефектов поверхности ПЗС (опционально)
IV. Интеллектуальная система управления
Алгоритм адаптивного выравнивания: автоматически сохраняет оптимальные кривые давления для различных материалов
Система самодиагностики неисправностей: мониторинг 132 ключевых параметров в режиме реального времени
Отслеживаемость производственных данных: автоматическое создание отчетов о процессе выравнивания (поддерживается экспорт в Excel)
V. Дополнительные функции □ Автоматический робот для загрузки листов (работает с накопителем материалов) □ Устройство для автоматической намотки и переработки кромок обрезков
VI. Обязательства по обслуживанию
Гарантия: 24 месяца на основные компоненты (роликовая система/серводвигатели)
Время реагирования: круглосуточная техническая поддержка внутри страны (72 часа по всему миру)
Примечание: В этом переводе сохранены все технические характеристики с использованием соответствующей отраслевой терминологии и форматирования для международной аудитории. Структура документа соответствует стандартным правилам оформления технической документации на английском языке.
