Качающаяся режущая машина

Качающиеся стригальные машины, производимые нашей компанией, обладают следующими преимуществами:

Высокая точность размеров:

Применяются усовершенствованные системы управления, которые могут точно контролировать задний упор, ход среза, угол среза и зазор между верхней и нижней режущими кромками, обеспечивая высокую точность размеров резки.

Высокая угловая точность:

Благодаря точной механической конструкции и системе управления листовой металл можно разрезать на различные формы, такие как ромбы, параллелограммы, трапеции, в соответствии с заданными углами. Благодаря различным конфигурациям режущих штампов он также может вырезать специальные формы, такие как дуги и волны.

По качеству резки:

Хорошее качество резки:

В процессе резки, когда держатель инструмента совершает вращательное движение, зазор среза и задний угол среза поворотных ножниц будут изменяться, что делает силу, оказываемую режущей кромкой на листовой металл, более равномерной во время резки, что приводит к более плавному резанию. и более аккуратные пропилы без заусенцев и деформаций.

Превосходное качество поверхности:

Листовой металл движется непрерывно и плавно, и обработка не вызывает проблем с качеством, таких как царапины на поверхности или отпечатки.

По эффективности работы:

Высокая скорость резки:

Режим движения держателя инструмента поворотной стригальной машины позволяет ей быстро выполнять резку в процессе резки. Для прямоугольных листовых материалов максимальное количество сдвигов может достигать 100 раз в минуту, а для непрямоугольных листовых материалов максимальное количество сдвигов может достигать 60 раз в минуту.

Высокая степень автоматизации:

Оснащенный системой числового управления, он может реализовывать функции многоэтапного программирования, автоматическое непрерывное позиционирование заднего упора, функции базового числа резки и т. д., сокращая время и трудоемкость ручных операций и повышая эффективность производства.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон

информация о продукте

Структурный состав: Как правило, он состоит из таких частей, как корпус машины, держатель инструмента, система трансмиссии, гидравлическая система, система управления и устройство заднего упора. Корпус машины обычно представляет собой сварную конструкцию из стальных пластин, которая имеет относительно высокую прочность и жесткость. Держатель инструмента является ключевым компонентом, который несет режущие лезвия и выполняет режущее действие, а его конструкция должна отвечать требованиям прочности и точности. Система трансмиссии включает в себя двигатели, редукторы, трансмиссионные валы и т. д. и отвечает за передачу мощности на держатель инструмента. Гидравлическая система обеспечивает силу сдвига и мощность обратного хода держателя инструмента и состоит из масляных насосов, масляных цилиндров, групп клапанов и т. д. Система управления осуществляет автоматическое управление оборудованием и регулировку параметров. . Устройство заднего упора используется для позиционирования листового металла, чтобы обеспечить точность размера резки.

Технические параметры: они включают в себя толщину разрезаемого листового металла, ширину разрезаемого листового металла, угол резки, количество ходов, диапазон регулировки заднего упора, мощность главного двигателя. и т. д. Например, для гидравлических поворотных ножниц QC12Y толщина разрезаемого листового металла составляет от 4 мм до 25 мм, ширина разрезаемого листового металла составляет от От 2500 мм до 5000 мм, угол среза обычно составляет от 1 ° 30 'до 3 °, количество ходов варьируется в зависимости от толщины листового металла, а диапазон регулировки заднего упора относительно широк.

Система управления: наиболее часто используемая система управления DAC360/DAC362S голландской компании Delem. Он может точно контролировать положение заднего упора, ход резки, угол резки и зазор между верхней и нижней режущей кромкой, осуществлять автоматическую регулировку хода резки, повышать эффективность производства и точность резки. Он также оснащен высокоскоростным и длинноходным задним упором с линейными направляющими и шариковинтовой передачей, скорость которого может достигать 250 мм/с, а ход заднего упора может достигать 1000 мм.

Применение оборудования

Металлообрабатывающая промышленность: он широко используется при обработке различных металлических листов, таких как углеродистая сталь, алюминиевые листы, нержавеющая сталь и т. д. Он может разрезать листы на необходимые размеры и формы для производства механических деталей, автомобильных деталей, компонентов кораблей. , строительство металлоконструкций и т.д.

Промышленность электроники и электроприборов: используется для резки тонких металлических листов, необходимых для изготовления таких деталей, как корпуса электронного оборудования и печатных плат, таких как корпуса компьютеров, корпуса мобильных телефонов, задние панели телевизоров и т. д., соответствующие требованиям для точность и качество листов.

Промышленность энергетического оборудования: он может обрабатывать металлические детали энергетического оборудования, такого как трансформаторы и распределительные шкафы, например, резать листы кремнистой стали, гарантируя, что их точность размеров и формы соответствуют проектным требованиям, а также улучшая производительность и качество энергетического оборудования.

Трубопроводная перерабатывающая промышленность: При производстве трубопроводов он используется для резки листов, необходимых для трубопроводов, например, для резки стальных пластин на круглые, квадратные и другие формы для изготовления колен, тройников, фланцев и других компонентов трубопровода.

Индустрия декора и ремонта: он используется для резки декоративных материалов, таких как листы нержавеющей стали и алюминиевые листы, для изготовления декоративных компонентов, таких как двери, окна, навесные стены, перила и подвесные потолки, отвечающие требованиям различных стилей отделки и дизайнерских требований.

Основная продукция нашей компании включает в себя: линии размотки, правки и поперечной резки, линии размотки, продольной резки и намотки, линии летучей резки, производственные линии размотки и качающейся резки, натяжители лент, размотки, линии вырубки под давлением, линии высокоскоростной подачи и линии лазерной вырубки. и т. д. Период производства короткий, эффективность высокая, доставка быстрая. Мы можем предоставить вам технические решения бесплатно. Добро пожаловать на консультацию.